摘要：国产通用井式电阻炉通常存在测温误差大的问题,即温度控制仪表指示值与炉膛实际温度差值大,使用中常常影响热处理产品质量。而且这类电炉的结构设计都没有考虑校验炉温的条件,有的用户为保证热处理质量,自行采取措施对电炉定期校温,将测得的炉膛实际温度与控制仪表指示温度对比,作为炉温控制的修正值。这对单一工艺用炉只用一个温度值,问题尚可解决,但对用于几种温度时,就显得很不方便。有的用户在校对这类电炉炉温时,只是把校温热电偶沿炉体的径向测温孔插入,或者直接把校温仪表接在温度控制仪表的测温热电偶上。这样,

摘要：本文介绍了一种节能均温型井式电阻炉的制造技术特点及机理。该炉改进了现行井式电炉通常设计方法，解决了常规井式电阻炉热效率低、热场不均、加热体寿命短等技术缺陷。它采用了长纤维加珍珠岩复合型均温节能炉衬、加热体分区匹配热场、粗丝精绕制长寿命加热丝、高精度微电脑模糊温度控制系统等先进技术。该炉该炉节电率：20％-30％；温度均匀度：上中下区温差±1-2℃；低、高温区（室温-1200℃）全过程程序控温精度：〈±5℃。其技术已接近世界同行先进水平，性价比很高。保护气氛井式电阻炉可替代真空要求不高的真空炉，并广泛应用于金属退火、淬火、渗碳、渗氮、还原等热处理领域；快速膨化井式电阻炉已成为国内外保温材料珍珠岩加工专用炉型。通过各行业的广泛实际应用表明，它所采用的先进技术，在窑炉设计、制作、应用、节能领域都非常具推广价值。

摘要：矿用液压支架工作缸筒设计选材多为27SiMn钢管,常用规格为273 mm×40 mm×1790 mm,技术要求调质处理,硬度240~280 HBS。批量生产时,调质处理淬火加热采用1700 mm×3500 mm井式电阻炉,装炉量约2·5 t/炉。淬火用循环冷却水槽尺寸为1700 mm×5000 mm;调质工艺:淬火温度为(920±10)℃,20~40℃水冷透,回火温度为(550±20)℃,回火后水冷。用此工艺批量生产,最终检验出现部分零件硬度不合格,统计结果见表1。由表1可以看出,9461910和9462297两个炉号钢管调质后硬度均在240~280 HBS之间,满足设计要求。而9221