摘要：结合烟草小苗移栽农艺要求,设计了一种适用于丘陵山区的电动井窖式烟草移栽机,整机具备机械化井窖成穴、投苗和浇水等小苗移栽作业功能。在完成移栽机挖穴装置、投苗装置和浇水装置等关键零部件模块化设计和组装后进行田间试验。试验结果表明,井窖式烟草移栽机作业效率0.402 hm2/d,井窖成穴合格率>90.8%,移栽作业合格率>87.7%,满足丘陵山区烟草井窖式移栽作业要求,为丘陵山区烟草小苗井窖式移栽技术的推广应用提供装备支撑。

摘要：为解决烟叶小苗机械化移栽问题,在常规烟草鸭嘴式移栽机的结构基础上,设计小苗井窖式移栽装置,实现小苗移栽的机械化挖穴、投苗和浇水等作业。为验证螺旋钻头的升土和排土的工作条件,计算出螺旋钻头升土的螺旋钻头临界转速为241.8r/min和螺旋钻头排土的螺旋钻头临界转速为92.68r/min,低于螺旋钻头设计时的正常转速250r/min,螺旋钻头结构满足设计要求。为验证螺旋钻头的旋转共振情况,利用CATIA软件对螺旋钻头进行模态分析,得出产生共振的最低频率为1237.36Hz,远远超过了工作频率8.33Hz。对烟草井窖式移栽机进行测试试验,通过试验烟草井窖式移栽机平均工作效率为0.17hm2/h,参数设置合理。本研究可以为烟草井窖式移栽工作机理提供参考。

摘要：针对烟草常规多连杆鸭嘴式移栽机进行了结构创新,设计螺旋钻头与鸭嘴投苗器水平连接在一起,随鸭嘴投苗器同步上下移动,利用液压马达带动螺旋钻头高速旋转挖穴,嘴鸭投苗器投苗浇水,实现了小苗井窖式挖穴、投苗和浇水同步机械化作业。通过AMESim软件对井窖式移栽机的液压系统进行了建模分析,通过仿真获得了井窖式移栽机螺旋钻头的作业情况和井窖式作业模块升降机构的工作情况。结果表明,螺旋钻头作业速度稳定,小苗井窖式移栽作业机构上下位置调整响应快,所设计液压系统技术合理,为今后相似情况提供了参考依据。

摘要：当前井窖移栽机成穴装置挖掘井窖稳定性差、易坍塌、土壤回流严重、直立度差,无法满足深井窖移栽成穴农艺要求。为此设计一种井窖移栽机单线螺旋成穴装置。对单线螺旋成穴装置的锥形钻尖、螺旋叶片、中心钻杆等关键结构进行设计,并采用动力学方法对其作业过程的入土阶段、切土阶段和排土阶段的成穴机理进行分析,确定了单线螺旋成穴装置的直径、螺距和转速为影响其作业质量的关键参数。应用离散元仿真软件EDEM对成穴装置作业过程进行仿真分析,以井窖深度、井窖直径、井窖直立度和土壤回流程度为评价指标,以直径、螺距、转速为试验因素,进行单因素试验确定关键参数的取值范围。根据取值范围,利用二次正交旋转中心组合试验方法建立单线螺旋成穴装置响应指标与试验因素的回归方程,并通过响应曲面得到其影响趋势和交互关系,结果表明各因素对井窖深度影响的主次顺序为螺距、转速、直径,对井窖直径影响的主次顺序为直径、螺距、转速。以回归方程为基础,采用多目标函数优化获取单线螺旋成穴装置的优化参数组合。根据优化后的参数组合研制单线螺旋成穴装置及田间作业平台并进行田间试验,试验结果表明:成穴装置直径为100 mm、螺距为75 mm、转速为350 r/min时作业效果最佳,此时井窖深度为182 mm、井窖直径为80.7 mm,优化后的单线螺旋成穴装置满足井窖移栽成穴的农艺要求。

摘要：套管和成穴装置是烟苗井窖式移栽成穴机的核心部件,在工作时都承受了手持压力和土壤的反作用力,极易变形,且成穴装置工作时处于高速旋转和振动状态,因此,在对其进行设计机械结构时形变和振动是必需考虑的因素。该文通过典型受力分析和计算,用ANSYS软件对其进行应力形变分析及模态分析,获得了最大形变量和最大应力,并给出了前10阶成穴装置模态分析频率值,表明整个装置能满足强度要求,并有一定的富裕,为进一步优化结构提供了参考。