摘要：采用反相乳液悬浮法制备壳聚糖/β-TCP复合微球,在乳化前通过向壳聚糖/β-TCP溶液中加入戊二醛溶液的方法引入初交联工艺,目的在于提高复合微球的交联强度。通过动态流变学方法研究发现,加入交联剂后,壳聚糖溶液的粘度随搅拌时间的延长而增加,最后形成凝胶。根据所需微球的形貌及球径要求选择适当粘度的壳聚糖/β-TCP溶液作为水相进行乳化.结合所制备微球的形貌特点发现,在加入3m10.5%(质量分数,下同)的戊二醛溶液,初交联时间为10min时,制得的微球形貌最佳,其球径在100～450μm范围内且分布均匀。

摘要：目的:设计并合成一种具低毒性预期的戊二醛类似物——二醛木糖,并将其作用于壳聚糖溶液以表征交联效果,同时为新型小分子交联剂的研发及应用提供理论基础。方法:单丙酮葡萄糖经高碘酸钠氧化、脱保护获得二醛木糖,并交联壳聚糖溶液形成壳聚糖凝胶,利用全质构检测、低场核磁检测、差示扫描量热法等方法研究壳聚糖凝胶强度、流体特性、水分活度、热稳定性等性质,并予以分析。结果:二醛木糖在水中以(α,β)和(β,β)二种结构存在,其比例为44.4∶65.6;在二醛木糖质量浓度为0.002 g/mL时,所制得到凝胶的硬度、黏性达到最高值,持水性能也最好。结论:二醛木糖对壳聚糖具有明显的交联作用,且交联效果受质量浓度影响较为明显。本研究结论在新型低毒性小分子交联剂开发领域有较好的理论指导意义。

摘要：设计合成了一种侧链含呋喃的可交联共轭聚合物空穴传输材料聚{2,7-[9,9-二(6-(2-呋喃甲氧基)己基)芴]-共-4,4′-(4″-丁基)三苯胺}(P1)和侧链含马来酰亚胺的共轭小分子交联剂N,N′-二[4-(6-马来酰亚氨基己基)苯基]-N,N′-二苯基联苯二胺(M1).基于呋喃和马来酰亚胺间Diels-Alder反应,P1和M1共混膜可在150°C下热处理快速交联形成具有优异抗溶剂性的薄膜,同时薄膜的光电性能可以通过控制P1和M1的共混比例进行有效调节.器件研究结果表明,基于P1+M1交联的薄膜表现出了优异的空穴传输、电子阻挡性质,应用于聚合物发光二极管时可有效避免由传统空穴传输材料聚3,4-亚乙二氧基噻吩/聚苯乙烯磺酸(PEDOT:PSS)作为单一界面层引起的发光淬灭现象,使相应器件性能得到大幅提升.当M1添加量为10%时,相关器件表现出了最佳的器件性能,器件的最大电流效率为9.0 cd A^(-1),最大亮度为35681 cd m^(-2),启亮电压为3.2 V.

摘要：采用计算机辅助回归正交设计的方法,对交联氧化淀粉的制备工艺进行了研究,通过回归正交设计,获得了相应的数学模型,预测出最佳工艺参数,并通过实验进行了验证。

摘要：目的：优化聚谷氨酸与表阿霉素的交联条件。方法：采用均匀实验设计，考察ａ．表阿霉素的投量（ｍｇ），ｂ．反应时间（ｈ），ｃ．反应体系的ｐＨ值对交联率的影响。结果：表阿霉素的交联率（Ｙ）在实验范围内与各因素之间符合方程：Ｙ＝７６．７０＋０．３３７８ａ－２．２８５×１０－２ｂ－８．１４１ｃ，γ＝０．９８８８。此方程在ｐＨ５．４以上适用，药物交联率最高可达到３９％。

摘要：以玉米淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,制备轻度交联淀粉,探讨三偏磷酸钠用量、pH值、反应温度、反应时间对交联度(即沉降体积)的影响;并采用正交试验设计进行优化,确定最佳工艺条件为:三偏磷酸钠用量为淀粉干质量的1.5%、反应时间1.5h、反应pH10.25、反应温度50℃。

摘要：以异淀粉酶水解玉米淀粉制备的高直链玉米淀粉为原料,采用六偏磷酸钠为交联剂,制备交联酶解高直链玉米淀粉。采用响应面实验设计进行优化,结果表明,最佳工艺条件为:六偏磷酸钠的用量为3.12%、pH为11、温度为50℃、时间为2.2h,在此条件下制备的交联酶解高直链玉米淀粉沉降积为2.34mL。RVA和DSC分析表明,酶解高直链玉米淀粉经交联后淀粉的糊化温度、粘度和粘度稳定性较大程度上得到了提高。

摘要：介绍一种以圆形紧压的钢芯铝绞线为线芯 ,以交联聚乙烯为绝缘的架空电缆的结构设计及计算 ,以满足35 k V大跨距架空线路的应用。

摘要：利用二元酶系(辣根过氧化物酶、葡萄糖氧化酶)和葡萄糖,通过一步法或两步法对大豆分离蛋白进行交联处理。以修饰产物中相对二酪氨酸含量为指标,采用单因素实验确定一步法处理大豆分离蛋白的反应的适宜条件为:葡萄糖添加量1.8%、葡萄糖氧化酶添加量4.0U/g蛋白质、辣根过氧化物酶添加量200U/g蛋白质、反应时间3h。在一步法处理的反应条件下,一步法和二步法处理的大豆分离蛋白相对二酪氨酸含量分别为414和381。与大豆分离蛋白相比,交联蛋白分散液的表观黏度和黏弹性均有显著改变,同时其酸凝胶的胶凝时间缩短、胶凝温度降低。

摘要：背景:水溶性1-乙基-3-(3-二甲基氨丙基)-碳化二亚胺和N-羟基琥珀酰亚胺是无毒、生物相容性良好的交联剂,可促发胶原发生交联,形成酰胺交联键。目的:分析交联对胶原生物学和物理性能有何影响。设计、时间及地点:胶原的物理化学性质观察实验,于2008-09/11在福建工程学院材料科学与工程系实验室完成胶原交联的实验。材料:Ⅰ型牛胶原溶液由广州创尔公司提供。1-乙基-(3-3-二甲基氨丙基)-碳化二亚胺和N-羟基琥珀酰亚胺为交联剂分别由上海吉尔生化公司和上海伯奥生物科技有限公司提供。以N-吗啡林和乙撑磺酸为缓冲剂,由上海源聚生物科技有限公司提供。方法:将胶原溶液置于冷冻机中,在-80℃下冷冻12h。之后,转入冷冻干燥机中在真空状态下冷冻干燥24h至完全脱水,得到胶原网络基质。再将此干燥胶原基质浸入分别浸入不同浓度的1-乙基-3-3-二甲基氨丙基)-碳化二亚胺溶液,将N-羟基琥珀酰亚胺按质量比为1-乙基-3-3-二甲基氨丙基)-碳化二亚胺∶N-羟基琥珀酰亚胺=4∶1的量加入,以乙撑磺酸为缓冲剂调pH至5.5。经去离子水清洗后在真空状态下冷冻干燥至完全脱水。主要观察指标:胶原交联前后显微结构、缩水温度、膨胀动力学特征以及抵抗降解能力。结果:对胶原交联前后性能的研究表明,交联后胶原分子中自由-NH2官能团转换成N-H官能团,胶原分子内及分子间的氨基链接形成了;当1-乙基-3-(3-二甲基氨丙基)-碳化二亚胺浓度达到2g/L时,胶原的交联程度达到最大;交联后,胶原的显微结构从交联前的无序状态变成紧密有序的结构,热稳定性、形态稳定性增强,抵抗降解的能力显著增加。结论:采用1-乙基-3-(3-二甲基氨丙基)-碳化二亚胺-和N-羟基琥珀酰亚胺-作为交联剂对胶原进行交联处理,可有效改善胶原作为骨组织工程材料的生物学和物理性能。