摘要：当前在产品轻量化设计时因缺乏考虑产品制造过程的环境影响,导致产品制造阶段的环境影响增加,甚至抵消在设计阶段已减少的环境影响,为此提出一种考虑产品制造过程环境影响的轻量化设计方法。基于有限元分析方法,建立一种以产品重量和产品的环境影响为优化目标,以产品机械性能为约束的产品结构优化数学模型,通过优化产品的形状参数达到减少产品重量和环境影响的目的,其中产品的环境影响分别从产品的原材料阶段和制造阶段进行评估。案例分析结果证明了该方法的可行性。

摘要：三维工艺设计作为支撑基于MBD的三维数字化设计、制造一体化研制模式的关键环节，负责确定产品制造过程以及制造所需的制造资源、制造时间等，是连接产品设计与制造的桥梁。它一方面通过解析上游设计数模中的相关信息来开展工艺设计，另一方面为下游生产制造提供现场的指导和依据，因此，工艺设计对缩短产品研制周期、提高产品质量和降低制造成本具有重要影响，属于飞机研制的关键基础技术之一。

摘要：在产品生产周期中,工艺装备的设计、制造周期占了相当的比例,大批量生产企业中工艺装备的准备周期相当于产品开发周期的一半,单件、中小批量制造企业,工艺装备准备周期也要占生产技术准备的10%～20%,所以缩短工艺装备准备周期对缩短整个产品开发周期有重大的影响.而工艺装备在产品制造过程中又可提高加工效率,缩短产品生产周期.因此在提高产品质量与提高企业开发能力、缩短产品生产周期战役中、加强企业工艺装备系统的改进与提高.采用先进的工艺装备设计、制造与管理技术是非常必要的.

摘要：彼得·德鲁克认为，在未来10～15年之内，在任何企业中，仅仅作为后台支持而不创造营业额的业务都应该实行外包。同理，任何不为企业提供发展机会和没有效率的价值活动或业务也应该采取外包战略。外包按业务领域，可分为“制造外包”和“服务外包”。前者指产品制造过程中零部件生产和组装环节外包，后者指技术开发与支持（如软件开发、产品设计等）和营销服务（如客户关系管理、

摘要：在数字化设计和制造技术应用方面，航空制造行业一直走在现代制造业的最前列，但最终落地到产品现实制造环节的应用却并不多见，这已经成为制约数字化整体应用水平提升的关键所在。MES作为与产品制造过程最密切的软件，在数字化技术走向现实制造的过程中，必将遇到巨大的挑战，也必将获得跨越式的发展机遇。

摘要：装配是产品零件的空间整合，是产品零件性能综合，也是产品最终质量的集中表现。装配是产品制造过程中的一个重要环节，是影响产品性能、质量、开发周期和成本的主要因素之一。装配需要满足产品的精度、刚度、长寿命、抗疲劳等指标。装配技术涉及产品设计、零部件制造、装配工艺规划、互换协调、数字化测量、自动控制和计算机软件等先进技术，对于多材料、多结构、多工艺的飞机产品来说，装配是极其重要的。产品装配要考虑容差分配、数字量协调和数字化检测，装配过程中的精准、长寿命、抗疲劳，是保证产品最终质量的关键。

摘要：现在有好多刚刚被提拔起来的年轻班组长总是有这样的疑惑--“为什么我总是不知道该如何开展工作，领导交代的事情总不能完成？为什么整天忙得要死，到头来员工不认可，领导也开始怀疑了？还有，以前玩得好的同事都不理我了，说我摆当官的架子……”　　其实，像这样的情况，在班组长中真的很普遍。班组长通常从企业的基层员工中提拔上来，因为他们熟悉各项生产流程，谙熟产品制造过程，他们在自己的岗位上非常优秀，但被提拔为班组长以后，反而有点不知所措了，因为他们已经站在管理的层面，需要对生产现场进行有序管理，需要去调配下属员工的工作，而这是需要从一个全新的视角来开展，然而，他们有时候并没有接受专业的培训，因而在现场管理的方法和艺术上就有所欠缺。

摘要：随着三维设计技术的进步与发展，三维软件正被越来越多的应用于产品的工艺设计。工序模型是产品制造过程中重要的依据，本文针对产品的三维工序模型生成过程进行分析，并对初始化环境设置、模型构建方法、模型视图的划分、尺寸标注及模型发布等过程进行了详细介绍。

摘要：一、引言在产品制造过程中，各类工艺卡片是工艺文件的重要组成和表达方式，在设计和制造过程中得到广泛的应用。随着计算机技术的不断发展，传统中的工艺卡片编制方式由于其效率低下、准确性差、类似的零件也需要重复设计制作等缺点，已经远远不能适应现代人们对生产短周期的需求，如何用计算机未辅助产品设计、工艺文件编制和制造，特别是借助计算机和网络技术的无纸化生产过程，进行工艺设计是一个值得研究的课题。本文就是在这个前提下对如何用Excel2000模板文档进行工艺卡片的设计与应用进行探讨。