摘要：产品模块化是实现大批量定制的关键技术之一,也是工业4.0的基础,能够有效支持智能制造。传统的产品模块化方法需要依靠有经验的设计人员,需要花费大量时间。并且随着定制产品的数量越来越多,产品的变化越来越快,这种传统的方法越来越难以适应当前形势的发展需要。为了解决这些问题,提出产品模块化中的若干智能方法,包括:产品名称本体建立、产品模块划分、模块通用化和标准化、产品主结构建立等方面的智能方法,利用群体智能、大数据智能、人机协同智能等新一代人工智能技术,对大量产品模块数据、用户订单数据、设计人员使用产品模块的行为数据等进行智能分析,挖掘数据中隐藏的产品名称关系、模块关系等数据中的相似性和关联性等信息,帮助确定产品名称本体、产品模块划分、通用模块、模块主模型、产品主结构等,帮助快速实现大范围的产品模块化,减少开展产品模块化成本和时间。

摘要：模块化策略在企业生产和运营中的优势被广泛认可,设计科学的产品模块化程度是模块化策略成功的关键。本文考虑产品模块化的基础上,构建了包含制造商及模块供应商的供应链决策模型,比较了不同外包策略下产品模块化设计、定价和供应链利润。结果显示:首先,在不同的模块外包策略下,最优产品模块化程度不同。当制造商选择部分模块外包或全部模块外包策略时,模块化程度较低的产品架构更有利于制造商获得竞争优势。相对于两种外包策略,独立生产时制造商利润、市场份额以及供应链系统利润更高。其次,三种决策模型中,产品价格随模块化敏感系数和技术敏感系数的上升而增加,且制造商利润随技术敏感系数上升而增加。只有独立生产策略中的制造商利润随模块化敏感系数上升而增加。最后,当产品技术较高或模块化敏感系数较低时,模块化程度较低的架构设计对制造商更有利。反之,模块化程度高的架构设计更有利。

摘要：利用珠三角大中型制造企业的调查数据,分别检验了战略柔性(先动柔性、响应柔性)、环境动态性在产品模块化(模块化设计、模块化生产)与竞争优势(品牌优势、大规模定制优势)间的中介与调节作用。结果表明:产品模块化对竞争优势有显著正向影响;产品模块化通过战略柔性完全中介作用于品牌优势;响应柔性在模块化设计、模块化生产与大规模定制优势的关系中分别起完全和部分中介作用,先动柔性则没有;环境动态性正向调节模块化生产与品牌优势的关系,负向调节模块化设计与竞争优势的关系,而在模块化生产与大规模定制优势关系中的调节作用不显著。

摘要：产品模块化是实施绿色设计的有效手段之一。提出了基于绿色设计的产品结构模块化的基本准则 ,探讨了产品结构的模糊聚类模块划分方法 ,进行了结果分析 。

摘要：针对产品模块化设计中的粒度问题,提出一种基于进化树的分析方法。通过综合考虑零部件之间的功能关系度、结构关系度和物理关系度,建立产品的原始矩阵,应用模糊聚类分析方法对其进行划分,得到传递闭包矩阵;根据不同分区阈值序列形成模块,得到一个聚类进化树,再以进化树的最长分支为基础,划分出不同的粒度等级,通过比较模块化指数MI找到其最佳粒度级别。以咖啡机产品的模块化粒度分析为例,验证了该方法的有效性。

摘要：对模块化的研究众说纷纭,各执一词。本文认为,对模块化的认识主要围绕着“产品模块化”和“设计模块化”两条主线展开。产品模块化建立在分工和专业化协作基础上,以效率为原则。设计模块化是以功能为原则对分工的整合。产品模块化是工业社会的产物,设计模块化是网络信息社会的产物。认识了两者的联系和区别,才能把握模块化的本质。

摘要：许多电梯制造企业尤其是中小企业，都可能有过如下问题的困扰：产品图纸资料繁杂零乱，生产指令下达操作不便，从合同到交货的流程不顺畅；在生产、发货及安装中容易出现问题，客户抱怨较多等。下面笔者提出一种在电梯机械设计中将产品模块化与图纸多维化的方案，以求抛砖引玉，敬请行业各专家批评讨论。

摘要：本文主要阐述了车辆横、纵梁模块化设计的优点，并对车架模块化下的零部件制造工艺及装配工艺进行了研究，探索了切实可行的制造办法和装配办法，对车架的模块化生产有一定的积极作用。

摘要：标准化的表现形式是简化、统一化、系列化、组合化、模块化。模块化是在对一定范围内的不同产品进行功能分析和分解的基础上。划分并设计、生产出一系列通用模块或标准模块，并从这些模块中选取相应的模块。补充新设计的专用模块和零部件。共同进行相应的组合，以构成满足各种不同需要的产品的标准化形式。模块化是综合了系列化和组合化的特点来解决系统多样化，是标准化的最高形式。

摘要：经科技人员研究表明,在林业机械的使用过程中, 产品性能的 70%～ 80%是由设计阶段决定的,而设计本身的成本仅为产品总成本的10%,只有在设计阶段充分考虑产品对生态和环境的影响,即按模块化设计的特点进行规划、设计,才能最终保证产品的绿色特性.因此,很有必要探讨产品模块划分方法和原则.