摘要：通过分析影响产品毛坯质量的诸多因素,确认毛坯壁厚差超差是主要的影响因素。介绍了采用校正器进行反挤压工件内孔的方法,挤压模具设计和工作原理。从而达到了提高产品毛坯质量和原材料的利用率,并降低了产品的生产制造成本的目的。

摘要：目前国内大部分企业的上下料作业主要依靠人工来完成,生产效率低,工人劳动强度大,人身伤害事故难以避免。随着工业4.0智能制造时代的到来,工厂的自动化程度越来越高,传统的人工上下料生产方式已经无法满足高速发展的工业需要,在生产中采用机器人代替人工进行上下料是进行高效、高速、高质量生产的一种有效方法。采用机器人上下料的工厂主要采用一台加工中心配备一台工业机器人的方式,这种方式的缺点是每台工业机器人只能服务一台加工中心,在整个工作过程中,工业机器人存在大量闲置时间,造成了设备利用率低下的现象。随着精密机械的发展,机械加工产品的精度要求越来越高,上下料的精度好坏将直接影响产品精度,许多精密零件的上下料系统要求控制在微米级别的误差范围,因此传统辅助上下料的工业机器人无法满足这一精度要求。

摘要：NOMOS Glashiitte公司恒久的手表设计使其成为钟表行业的世界顶级公司之一。该公司位于德国Dresden附近，采用高科技手段和大量精湛的手工艺制造超高精度的机械手表。同时，该公司还生产用于精密工具的极其微小部件，因此，在测量和检查这些机械工具时，需要满足最苛刻的要求。而ZOLLER测量工具能够满足在精密度和准确度方面的要求。

摘要：对产品加工精度要求高的工作母机或设备,除了要求设备本身在结构设计时要采用数字化分析使之能够满足产品性能的需要外,还应该考虑到热变形的影响,采取一些必要的诸如冷却、平衡、补偿等技术措施,来保证设备高标准的静态精度、稳定的动态精度以及有较快反响速度,并且还要考虑在加工过程中所产生的各种不确定因素。此外,对设备所安装的环境和温差也有着极其严格的要求。不同的设备和产品也会对车间的温度有不同的要求。

摘要：熔融沉积快速成形是一个多参数耦合的非线性过程,大量成形参数对成形件精度具有重要影响.为了弄清各个工艺参数对成形零件精度的影响,提高熔丝堆积三维打印产品精度,运用Matlab软件建立了利用成形工艺参数预测产品精度的小波神经网络模型,完成了算法设计.通过熔丝堆积三维打印实验采集样本,利用训练样本对所建立的网络进行训练,完成网络输入输出精度映射关系,并利用测试样本对所训练网络进行检验.仿真试验表明,产品精度预测模型具有很高的精度,验证了该预测模型在理论和实践上的可行性、有效性.把小波神经网络方法运用于熔丝堆积三维打印参数与成形产品精度之间的建模,解决了难以用数学方法建立精确模型的问题.

摘要：目前,遥感产品的真实性检验技术和方法日趋成熟,但仍无法实现标准化、自动化。标准化和自动化的真实性检验需要真实性检验数据库和软件平台的支撑。文章针对叶面积指数遥感产品,在已构建的叶面积指数真实性检验数据库的基础上,设计了叶面积指数遥感产品真实性检验系统,自动开展叶面积指数遥感产品直接验证、间接验证,给出产品精度评价报告,实现叶面积指数产品自动化真实性检验。

摘要：设计工装夹具时除要考虑影响产品精度的定位、夹紧等要素外,还要在制造简单、操作方便、使用灵活、降低劳动强度,保证生产安全等方面给以高度关注。1夹紧、支撑元件的统一性在一套较为复杂的工装夹具中,往往设有多处压紧、辅助支撑、调节支撑等元件,像常用的靠螺旋压紧的螺母、螺旋调节的螺栓等部件。

摘要：日本长野昙郡／Minamiazumi,Nagano,Japan 2002谐波齿轮传动系统公司在长野县的穗高山麓建有工厂,是一家生产应用于先进工业级科学仪器的精密可动零件的公司。该大楼位于穗高工厂内,拥有优越的自然环境。这个名为＂TRIAD＂的建筑综合体包括研究楼、藏品展览楼及警卫室。其中,研究楼主要用来进行样机设计和研究,以提高产品精度。藏品展览楼里主要收藏和展示了由公司保管的饭田善个先生的个人收藏。而警卫室位于工场地块的入口。根据需求来安排三栋楼的用途和规模,一眼看去,整个组合集科技、艺术、安全设备为一体,看似没有脉络,但其实是一个充满趣味的建筑综合体。

摘要：转速器盘传统的产品设计、模具设计及加工都是根据二维工程图样来完成的,加工出的产品精度不高,往往要多次修改产品设计和模具,所以,研发周期长、成本高。采用Pro/E软件来实现三维设计,可以提高产品设计的准确性并大大缩短产品研发、模具设计和加工周期,从而降低产品开发、模具设计成本。

摘要：分析机械设计加工过程中需要注意的相关问题,通过关注均化、转移、分化原始误差方法来提高机械产品精度,探讨机械设计中零件材料的选择问题,高度关注机械加工过程中的精度问题,同时要重视金属加工过程中润滑剂的性能,正确选择切削液。