摘要：大朝山电站那戈河人工砂石料系统工程建设、运行、管理工作由水电八局承担，于１９９４年２月１２日进场开工，工程于１９９６年５月投入系统试运行．本文介绍那戈河人工砂石料系统工程的设计优化及施工的经验．

摘要：人工砂石料机械加工技术经历了摸索阶段、成熟阶段、创新应用阶段,目前已形成了新的系统工艺设计理念、平面布置新形式和高性能机械应用等,提高了机械设备的自动化程度,保证了骨料产品质量并降低了骨料的生产成本。随着系统运行方式的多样化、废水处理技术的日臻完善,为打造水电工程“绿色粮仓”和可持续开发目标的实现提供了条件。

摘要：介绍了目前世界上最大的三峡工程人工砂石料加工系统的有关情况。三峡二期工程砂石料主要由古树岭和下岸溪二系统承担供应任务,在工艺布置,设备选型等多方面,选用了世界多家公司多种类型的破碎设备,根据设备的性能结合系统流程设计了多种布置方式,作了一些新的探索,取得了一些成功的经验,经过多年的生产运行,满足了三峡工程对人工砂石料的需要,同时也指出了存在的某些问题。

摘要：1 概述大朝山水电站那戈河人工砂石料系统由全固定式砂石加工厂、毛料场及动力供应三部分组成。主要生产主体工程砼所需的人工砂石料。拦河坝为碾压砼重力坝,主体工程砼共226.25万 m^3,需生产成品砂石料520.58万 t,其中碎石骨料342万 t,砂178.58万t。由于是碾压砼坝,对砂石料的质量要求很高,成品砂的石粉含量不能低于15%,其中0.08mm 颗粒含量不能低于8%。砂的含水率不能超过6%。各级人工砂石料需用量比例为<5mm 的34.3%;5～20mm 的25.9%;20～40mm 的24.4%;40～80mm的12.4%;80～150mm 的3%。料源为洞挖和明挖的可用玄武岩石渣,可利用量为239.0万 m^3。其中洞挖157.0万 m^3,明挖82.0万m^3,所欠方量拟在工程后期通过增容解决。该加工系统按主体工程砼高峰时段月平均浇筑强度10万 m^3设计,要求加工厂成品骨料生产能力为684t/h,其中粗骨料449t/h,砂235t/h,毛料处理能力为800t/h。

摘要：随着我国基础设施建设的迅猛发展和天然砂资源的逐渐减少,混凝土用砂供需矛盾日益突出,目前人工制砂已成为我国建设用砂的主要来源。虽然近年来人工砂石料加工技术取得了快速发展,但如何正确选择生产工艺和设备,保证人工砂石料加工系统的运行可靠、技术先进与经济合理仍是系统设计所面临的重要课题。在人工砂生产过程中,成品砂级配、细度模数、含粉率、含水率的控制及噪声、空气和水污染防治等仍是有待进一步研究和解决的问题。本期组织了一组相关稿件以供业内人士交流和探讨。

摘要：骨料在混凝土中起骨架作用，其质量和级配组成与混凝土的各种性能以至水泥用量都有密切关系。简要介绍了九甸峡工程混凝土骨料的料源选择，设计规模，系统布置，生产工艺流程及设备选型。

摘要：高桥电站采用榨塘沟人工砂石料系统生产的玄武岩人工砂石料,通过大量的试验研究工作,并在工程实践中不断改进,保证了玄武岩人工砂石料在高桥电站施工中的成功使用。

摘要：中国水利水电第八工程局（以下简称“水电八局”）一直致力于人工砂石料生产技术研究，先后设计、建设并运行管理了数十个大、中型人工砂石系统。依靠科技进步、技术创新，不断开发和应用新技术、新工艺、新设备和新材料，逐步完善了“特大型人工砂石系统研究与应用”课题。课题于2006年3月由中国水利水电建设股份公司立项，水电八局有限公司承担课题研究，2009年通过鉴定，鉴定结果为总体上达到了国际领先水平。

摘要：云南戈兰滩水电站人工砂石系统生产砂石料所用的原料为灰岩,因料场实际开挖揭露情况与原地质资料不符,存在大量的溶蚀性裂隙和溶岩,有用料的条带中存在近四分之一含量的夹层和溶洞。岩层和溶洞中夹有大量的黏土,因此开采原料中含有大量的夹泥,使得人工砂石系统的生产效率降低到设计能力的一半,同时对碾压混凝土力学、变形性能和耐久性能影响较大。为此,作为本项目承包人的中国水利水电第十六工程局对料场开采和生产系统采取有针对性的治理措施,收到较好的效果。

摘要：黄河万家寨水利枢纽大坝为混凝土重力坝,最大坝高105m,设计混凝土总量185万 m^3,需用砂石料269万 m^3。距坝址区10km 以外有天然砂石料,但开采运输困难,经技术经济比较,采用坝区附近的人工砂石骨料,截止到1999年8月,已提供人工砂70万 m^3,人工碎石200万 m^3。我国的水利水电工程实践证明,人工砂石料的价格已接近于天然砂石料。在计算时,只要造价工程师认真收集可靠的地质、试验资料,做好料场规划,布置好生产工艺流程,就能使人工砂石料单价更科学、准确、经济。