摘要：通过对家具用木粉改性聚氨酯仿木材料的密度、压缩强度、弯曲强度、表面硬度和阻燃等性能的测试,分析了木粉添加量、木粉粒度、材料密度等对聚氨酯仿木材料力学性能的影响。结果表明:随着木粉添加量的增加或木粉粒径的减小,聚氨酯泡沫材料的压缩强度有所提高,而弯曲强度和表面硬度却有所下降;随着聚氨酯泡沫材料密度的增大,其压缩强度、弯曲强度和表面硬度都近乎线性增加;随着复合阻燃剂用量的增加,泡沫材料的氧指数也线性增加。

摘要：详细介绍了第三代木塑材料的分子设计思想、技术要点、生产工艺流程、产品性能及特点。指出该产品无论从手感、外观、分子结构或力学性能都与木材相近 ,具有普通木塑制品不具备的高抗冲、抗弯曲性能 ,加工过程中 。

摘要：利用纳米二氧化硅(nano-SiO2)、纳米二氧化钛(nano-TiO2)和自制的纤维素纳米晶体(CNC)与聚氨酯复合制备纳米复合仿木材料,通过力学压缩测试研究了纳米改性剂/聚氨酯复合仿木材料的力学性能差异。通过设计正交试验得出不同因素对聚氨酯改性的影响。在抗弯性能测试中对弯曲断裂力的影响从大到小的是密度、硅烷偶联剂(KH550)添加量、填料种类、填料量。对于断裂形变量而言影响大小依次是填料种类、KH550添加量、密度、填料量;在抗压缩性能测试中对压缩强度的影响从大到小依次是密度、KH550添加量、填料种类、填料量。对相对形变的影响从大小到依次是密度、KH550添加量、填料量、填料种类。CNC对聚氣酯的改性效果不显著,性能介于nanoSiO2和nano-TiO2改性效果之间,但在压缩相对形变上改性效果较好。

摘要：以纳米SiO_2为改性剂,采用"一步法"制备聚氨酯仿木材料,并对仿木材料的抗弯性能、抗拉伸性能、抗压缩性能及纳米SiO_2对聚氨酯仿木材料的复合机理进行探讨。研究结果表明:添加纳米SiO_2使仿木材料的弯曲断裂力降低,使断裂形变量增加;当纳米SiO_2添加量为3%时,仿木材料的拉伸应力及相对伸长率最大。而当纳米SiO_2添加量为5%时,仿木材料的压缩形变量最大。红外光谱显示814 cm^(-1)处的吸收峰对应于Si-O-C键的吸收,表明纳米SiO_2与聚氨酯中的基团发生了化学反应,形成了一定的键合。

摘要：利用纳米二氧化硅(nano-SiO2)、纳米二氧化钛(nano-TiO2)和自制的纤维素纳米晶体(CNC)与聚氨酯复合制备纳米复合仿木材料,通过力学拉伸测试研究了纳米改性剂/聚氨酯复合仿木材料的拉伸性能差异。通过正交试验得出不同因素对聚氨酯改性的影响。在拉伸性能测试中对最大拉伸应力影响因素从大到小依次是KH550添加量、填料种类、密度、填料量。对于相对伸长率而言则是填料种类、填料量、KH550添加量、密度;CNC对聚氨酯的改性效果不显著,性能介于nano-SiO2和nano-TiO2改性效果之间。

摘要：将木粉填充于PVC树脂中,通过微发泡技术制造出带有木纹的仿木材料,该材料可替代天然木材在各行各业中广泛使用,应用前景十分广阔.选用分子量不同的PVC树脂及木粉、稳定剂、发泡剂等,分别制成基料和着色料颗粒,由于两种物料在相同的加工条件下,熔融塑化程度不同,熔体呈现不规则的色差,从而可形成由里及表的类似木材的纹理.从原料的选择、配方设计、工艺条件等几方面阐述了PVC/木粉复合仿木材料研制过程.采用AC/NaHCO3复合发泡剂,ACR为改性剂,CaCO3为成核剂,控制好挤出温度等工艺条件,可以得到质量稳定的仿木材料.

摘要：仿木地坪是近几年新兴韵一种铺装形式——以仿木材料为基础，结合设计进行铺设，具有易维护、耐磨、防滑、抗冻、不起尘、高强度。耐冲击等物理特性。另外．其较高的仿真度给人们以大自然的亲切感，并可以根据不同的设计要求提供不同的木质纹理。这种铺装材质不仅能够较为容易的达到设计目标，更节省了对树木资源的浪费．在环保节能方面也吏具有积极意义。