摘要：针对单一的钢材料和混凝土材料已经不满足风机塔架发展的需求的问题,为提高塔架的强度性能、稳定性和耐用性,对塔架进行损伤预测研究,提出了一种基于嵌入式的设计。首先,使用SOLIDWORKS对120米高的塔架进行建模;其次,利用ANSYS Workbench对塔架所受力进行了应力分析,可得出塔架中部及衔接处受力及形变最大,因此也是损伤最大的部位;最后,提出了一种基于嵌入式的设计对塔架进行组装,在满足风机塔架的强度性能要求的同时,提高了经济效益。

摘要：重型旋转机械臂在结构设计过程中,旋转机构的旋转轴,提升机构中齿条和直线导轨的安装位置,对重型旋转机械臂结构设计的合理性存在较大影响。利用SOLIDWORKS仿真优化模块对机械臂中的旋转轴轴径大小、提升臂齿条和直线导轨的不同安装位置进行仿真优化设计,最终确定满足使用要求的重型旋转提升机械臂结构。

摘要：机械加工产线的成本控制是机械制造企业控制成本、提升运营经济效益的主要方式,在实际产线中对优化方案进行验证会导致大量人力成本、时间成本、产线加工成本的浪费。基于此,文章提出基于成本的机械加工产线资源仿真优化设计通过建立构架加工线仿真模型,模拟出当前产线的生产参数和生产效率,使用基于资源配置遗传算法的产线资源仿真进行优化,最后将资源配置优化前后生产指标数据进行对比分析,验证机械加工产线资源仿真优化设计对产线加工成本控制的有效性。

摘要：首先利用Solidworks建模软件建立叶片泵的排气流道内部结构图,然后利用CFX和Virtual. Lab Acoustic软件从优化排气通道走向和采用消声结构两种方案对叶片泵进行降噪分析和结构优化设计,最后采用试验手段对仿真结果进行验证。结果表明:上述两种方法均可有效地降低叶片泵排气噪音,各有优劣,可根据叶片泵实际运用工况选择最优的降低噪音方式;采用消声结构方案的防返油间隙的直径为7 mm时,降低排气噪音的效果最佳。提供了降低叶片泵排气噪音的新思路,也对其他种类真空泵及类似结构产品的降噪提供了重要参考。

摘要：本文应用流体力学原理,采用FLUENT软件对适用于60m水深的水下半自动化焊枪进行仿真模拟化设计,确定了合理的水下焊枪结构、尺寸及进气方式。对比不同的焊枪外壳、结构和进气方式,通过FLUENT软件的计算和仿真得到的焊枪内气体流速和压力云图,能够直观的显示采用不同参数对焊枪内气相空间内气流稳定性的影响。采用通过此方法设计的水下半自动化焊枪排水效果良好,电弧能在其内燃烧稳定,水下焊缝质量好,为60m水深的半自动化焊接设备与工艺研究奠定了基础。

摘要：为了增加喇曼光纤放大器(RFA)的输出带宽,减小增益平坦度。利用Opti System软件仿真分析了不同参数设置下的增益特性与泵浦源的关系,对泵浦功率、泵浦波长、光纤长度和有效作用面积进行了优化设计与仿真。仿真结果表明:提出的优化方法可使RFA的增益在设定范围内获得最大值,并且通过改变相关参数得到较好的增益平坦度。

摘要：主要对现有的直流螺管式电磁铁进行优化设计,通过使用JMAG-Designer软件对现有电磁铁模型进行动态仿真,获取动态吸力曲线、时间电流曲线。结合电磁铁自身制造生产特点,提出优化方案并进行仿真,将优化方案同原有方案进行对比,获取动态吸力对比曲线,为电磁铁的设计优化提供理论依据。最终测试优化后电磁铁样机的性能指标,实现电磁铁动作时间减小的优化目的。

摘要：±1100 k V直流纯SF_6气体绝缘穿墙套管(以下简称±1100 k V直流穿墙套管)为目前世界电压等级最高的直流设备,也是直流输电系统中的关键设备。依托昌吉至古泉±1100 k V特高压直流输电工程,以±1100 k V直流穿墙套管为研究对象,建立了套管的三维物理模型,从直流绝缘材料、电场强度、机械强度及温度场等方面进行优化设计,并制造了±1100 k V直流穿墙套管样机。该样机顺利通过了全套型式试验验证,其各项性能指标均满足工程要求。通过该套管的研制,掌握了特高压直流SF_6气体穿墙套管的关键技术,并可以推广应用到其他电压等级产品中。

摘要：齿轮超声强化技术难点是加工头的研制。针对超声齿轮强化技术中不规则加工头的改进设计问题,提出了一种以点接触代替线接触的新方案。以超声系统沿纵向振动频率与超声波发生器外激频率保持一致为优化目标,应用有限元分析法,通过对改进结构进行模态分析和优化设计,以确定加工头的关键结构形状和尺寸。实验测量结果表明优化设计所得加工头能满足共振要求,其谐振频率模拟值与实验测量值基本一致。研究结果证明通过仿真优化设计得到的结果基本能够满足不规则加工头的设计要求,为设计不规则超声加工头提供了一种可行的研究思路和方法。

摘要：分析了铺设轮系的机械设计、环境特点、工作条件及整机性能要求,确定了铺设轮系仿真优化设计与试验方案,提出了设计与试验过程中需要解决的关键问题及解决方法。