摘要：本文主要对如何合理选取剃齿刀的设计参数、剃刀修磨参数及修形参数等进行分析,以保证剃后产品质量、提高生产效率并降低剃齿刀消耗。通过大量的实验进行对比分析,还提出了解决这一系列问题的方法和措施,达到质量、效率的提升,以及节约成本的目的。剃齿加工具有低成本、高效率的特点,是齿轮加工中一种常用加工手段,得以普遍应用。但是采用滚、剃工序加工的齿轮产品,其剃齿齿形精度常常超差,造成齿轮在传动过程中的高噪声及低寿命。此外也因剃齿刀在设计、修形及修磨时某些关键参数取得不合理及处理不当,而影响了剃齿刀耐用度和精度稳定性,导致反复修形、修磨及齿面粗糙度差,甚至出现啃齿现象,影响了被剃产品质量、生产效率和剃刀消耗。本文从剃刀的设计、使用和修磨入手,通过合理选择最佳匹配设计参数,达到提高剃齿质量、剃齿效率和降低加工成本的目的。

摘要：随着汽车工业的飞速发展和对汽车使用性能要求的不断提高，带同步器的变速器在汽车工业中得到越来越广泛的应用。在设计中，将同步器啮合齿设计为倒锥齿，通过倒锥齿所产生的轴向分力防止齿套与同步锥或接合齿在传动过程中相互脱开，以达到防止脱挡的目的，因此齿套是变速器同步器中一个非常重要的零件。

摘要：随着科学技术的快速发展,一些传动机构的部分零件相对于传统的设计来说已经有了较大的改进。一些零件采用薄壁的形式,这样的设计既能够在一定的程度上减轻零件的质量,同时又可以减少零件在传动过程当中产生的功率损耗。但是,其也对制造技术提出了更高的要求,最为明显的就是在热处理的过程当中难度变大了。针对这种问题的出现,如何做好机械加工残留应力对淬火变形的影响及补救措施,对于零件制作的最终效果有着直接的影响。《实用机械加工工艺手册第4版》一书“以实用性、科学性、先进性相结合为宗旨”,将实用机械加工工艺进行了系统地归纳和总结。

摘要：5XFE-25型比重复式清选机结构复杂，传动布局不尽合理。如主风机轴两端轴承座的支点放置在主风机壳体的两侧板上，不仅制造成本高，而且由于两侧为薄钢板结构，面积大，刚度差，传动过程中振动大，因此形成运转中噪声大、主风机排风量不均匀，这样，既影响了清选质量，又减少了机器的使用寿命。针对以上问题，我们对该机进行了改进设计。

摘要：传动装置的危险机械传动一般分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求,如机械设计不合理,传动部分和突出的转动部分外露、无防护等,可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中,带轮容易把工具或人的肢体卷入;当链和带断裂时,容易发生接头抓带人体,皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因。

摘要：最近，我公司生产了如图1所示的滑块，以内孔为基准，两面对内孔对称度0．015mm。如果将滑块固定在钻模上，使用钻床加工，由于孔小，钻头的刚性比较差，导致铰削后尺寸超差，装配后，不能准确地调节泵的流量，而且传动过程中传递力矩不均匀，产生振动噪声，以至于过早地磨损而失效。镗床加工费用相对较高，效率比较低。

摘要：齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动形式,它具有传动平稳、传动比准确、承载能力强、工作效率高、结构紧凑等优点。但齿轮在传动过程中也会出现传动失效的问题,且失效形式是多种多样的。齿轮齿圈、轮辐、轮毂部分的结构尺寸通常是经验设计的,其强度和刚度较为富裕,因此在传动中极少失效。齿轮传动的主要失效部位为轮齿,根据轮齿失效部位的不同分为齿体失效和齿面失效。