摘要：通过对比国内某钢厂两种不同成分的Q345E性能发现,添加微合金元素Nb和Ti后Q345E的屈服强度和抗拉强度升高,低温冲击性能降低;利用热力学计算软件Thermo-Calc计算Nb-Ti钢和C-Mn钢的平衡态析出相发现,二者主要区别在于Nb-Ti钢多了(Nb、Ti)(C、N)析出相;同时设计三种不同含量Ti的高强试验钢,进行冲击试验后在扫描电镜下观察断口的微观形貌以及第二相颗粒,发现随着Ti含量的增加,试验钢低温冲击性能降低,断口处存在大量大颗粒第二相粒子聚集分布,能谱分析为(Nb、Ti)(C、N),导致冲击功降低.这说明加Ti后会恶化低合金高强度钢Q345E低温冲击性能,因此需要配合控轧控冷与成分的设计,控制第二相粒子的尺寸.

摘要：采用低C、P、Si含量和V微合金化的成分设计方案，通过控制再结晶连续轧制和加速轧后冷却的工艺成功开发直径达250mm的Q345E低温用钢。试验结果表明，随着冷却速度增大，铁素体晶粒更加均匀细化，低温冲击性能提高。采用风机强制冷却，晶粒度在7—8级，低温冲击性能满足标准要求。同时发现，材料存在明显的尺寸效应，由表及里晶粒逐渐变得粗大，低温冲击吸收能量降低。

摘要：南阳二机集团生产的石油钻机上提升系统中主要承载件如钩筒、钩体等均为铸件,材质选用ZG28CrN iM o A钢。当钻机应用于低温环境时,按照API Spec 8C《钻井和采油提升设备规范》要求,此类部件除了强度要满足一定设计安全系数外,还需要满足以下低温冲击性能要求:-20℃V型缺口冲击吸收能量3件平均值不低于42 J,设计温度低于-20℃时。

摘要：以丙烷脱氢制丙烯(PDH)工艺对低温钢的需求为切入点,简述了A333 Gr.6等美标低温钢的国产化现状,并以宝钢生产的A333 Gr.6钢管为例,对其化学成分和低温冲击性能与标准值进行了对比;然后从设计和焊接热处理等方面探讨了美标低温钢在使用时遇到的问题,并提出了解决建议。

摘要：山东寿光巨能特钢在现有生产42CrMoA钢的基础上,优化了成分设计,制定了相应的冶炼轧制工艺,成功开发了风电螺栓用钢42CrMo(FD)。产品质量统计表明,新开发产品完全满足风电螺栓性能要求,低温冲击性能良好,达到了预期目标。

摘要：为满足高寒地区中强度低合金铸钢的低温使用要求,在B+级钢的基础上,依据合金元素对韧脆转变温度影响进行成分优化设计。试验分析3种不同热处理工艺对材料低温冲击性能的影响,理论与试验结合研究了不同Nb含量对材料力学性能及组织的影响。结果表明:该低合金耐低温铸钢材料经正火预处理+调质处理后,可以满足−60℃温度下冲击吸收能量达到20 J的目标要求;当Nb含量为0.04%时,组织均匀,晶粒细化,低温冲击性能最好。

摘要：通过对GB/T3077中42CrMoA圆钢整体热处理工艺实验研究,认为仅仅通过热处理工艺的调整,材料的综合性能难以满足低温(-40℃)冲击功Akv大于27J、抗拉强度大1040 MPa的风电用高强度螺栓的技术要求。作者研究认为,在适当提高合金元素Mn含量的基础上,通过热处理工艺,材料综合性能可以接近甚至满足风电高强螺栓零件的技术要求;进一步的研究结果表明,采用Ti微合金化设计,材料低温(-40℃)冲击功Akv大于40J、抗拉强度大于1100 MPa,材料综合性能可以满足风电螺栓的技术要求。

摘要：风力发电技术的发展对其塔筒用钢板的疲劳性能、断裂韧性和焊接性能提出了更高的要求。本文采用低碳+铌微合金化成分设计与热机械轧制(TMCP)工艺,工业试制开发出低成本高性能的新型风电用钢。试制结果表明:与传统Q345E风电用钢板相比,新型风电用钢板同时具备高疲劳性、高断裂韧性、易焊接等优异的综合性能,满足了风电机组用钢的要求,为风电行业的发展提供了有利的技术支撑。

摘要：介绍了喂丝法生产低温球铁的主要优点、喂丝设备和处理站的设计。叙述风电铸件Wikov箱体和1.5 MW轮毂的力学性能要求、成分控制以及用喂丝法生产的结果,说明喂丝法是一种值得推广的球化处理新工艺。

摘要：塑料门窗型材大多以聚氨乙烯(PVC)为基料,尽管国外有少量ABS做为塑窗的材料,目前又有PVC/PMMA,PVC/PVDF,PVC/丙烯酸类树脂共挤等新产品出现,但通常来讲,硬质PVC原料仍是塑料门窗型材应用的主流。 本文将就PVC塑料门窗型材加工时常用的原材料及原料的使用性能进行阐述。