摘要：该设计解决了低温工程与低温技术等领域所使用的高纯度气体介质换热的要求,具有显著的经济效益和社会效益。其换热器是由四个管壳式热交换器串联组合而成,壳体呈窄矩形,换热管采用U形换热管,四个管壳式热交换器呈方阵置放在低温换热器筒体内。低温换热器采用的材料是0Cr18N i9/304,该种材料的透气性小、耐磨损、抗腐蚀能力强和性能稳定,防止了气体被污染。另外在低温下,考虑了材料的热胀冷缩所产生的应力,使应力能够自行消除,提高了它的密封性能,最终使低温换热器密封性能好,防止了气体被污染,保证了气体的高纯度。

摘要：低温工程中使用的换热器都是在与环境温度有很大差别的温区工作，因此，这种温差使得换热器与环境之间总是存在着一定的热交换。这种热交换会引起换热器性能的严重削弱。为了获得合理的产液量和制冷效率，在液化系统和低温制冷系统中使用的换热器的效率必须大于95％，因此，在这些系统的设计中就必须考虑环境温度的影响。

摘要：本文介绍了低温氯甲烷换热器的技术特性、材料特性、工艺成型、焊接以及检验等方面内容。

摘要：通过对某135WM机组进行烟气余热回收装置的设计计算,将低温烟气余热回收装置布置于机组吸风机出口至脱硫增压风机入口烟道上,本装置可全年投运,具有良好的节能环保效益,经计算BMCR工况下可回收烟气余热6MW,本装置可为机组增加直接收益200.13万元每年,节水收益20.57万元每年;还间接提高脱硫除尘效率,降低了脱硫电耗。

摘要：通过对北方某电厂135 WM机组进行烟气余热回收装置的设计计算,将低温烟气余热回收装置布置于机组吸风机出口至脱硫增压风机入口烟道上,本装置可全年投运,具有良好的节能环保效益,经计算BMCR工况下可回收烟气余热6 MW,本装置在采暖期可为机组增加直接收益200.6万元每年,节水收益12.1万元每年;还间接提高脱硫除尘效率,降低脱硫电耗。

摘要：1 概况通过对哈尔滨卷烟厂实际项目进行研究,着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析采用BLGDW玻璃管换热器回收烟气余热技术应用推广的可行性和必要性，为类似项目作示范。项目总投资为24万元（包括设备费、安装调试费、材料费）。黑龙江省节能监测中心监测年综合效益52.7万元，年减排CO2688t。项目投资回收期为0.46年。项目适用燃煤、燃油、燃气锅炉烟气余热回收及其它各类热机余热回收。2 案例分析概述哈尔滨卷烟厂建于1902年，拥有固定资产4.7亿元，是国家大二型企业，现该厂有两条卷烟生产线，年产量30万箱，年销售收入达12亿元。该厂制丝车间生产工艺需要蒸汽进行加热，由动力锅炉房供应，锅炉房现有三台燃油（轻柴油）锅炉，型号为WNS10-1.6-YQ，锅炉运行中的排烟温度达230℃，低温余热资源被浪费。该厂于1999年8月份在一台锅炉上安装了哈尔滨工程大学研制的BLGDW型玻璃管低温换热器，于99年10月正式投产使用以来，不仅取得了良好的节能经济效益，同时降低了生产成本。3 玻璃管低温换热技术原理为提高锅炉的效率，各种综合利用技术在锅炉上得到了充分利用，锅炉尾部烟气综合利用就是其中的一种，即通过回收...

摘要：通过对某300WM机组进行烟气余热回收装置的设计计算,将低温烟气余热回收装置布置于除尘器入口烟道上,该装置可全年投运,具有良好的节能环保效益,经计算BMCR工况下可将烟气温度从150℃降低到95℃,装置投运后,经计算可节约煤耗2.39(g/k W·h),节水15.91t/h。

摘要：本文阐述了影响电厂锅炉效率的因素,电厂烟道采用低温换热器的目的是什么?如何装设换热器,从而达到节水效益。仅供同行参考。

摘要：介绍低温甲醇洗净化装置的工艺流程,结合低温甲醇洗工艺的特点,对600 kt/a合成氨系统配套低温甲醇洗装置管道布置设计要点进行分析和探讨,供业内参考。

摘要：基于典型600 MW燃煤机组的实际设计数据,对集成低温省煤器的常规余热利用系统开展优化设计;结合德国电厂烟气余热回收技术的综合研究,提出了适用于中国燃煤电站机组的高效烟气余热回收系统;并对新系统进行深入的对比分析,揭示其节能效果显著的深层原因。以典型600 MW超临界机组为例,介绍了节能效果。