摘要：本文简要介绍了氢氧化铝焙烧生产氧化铝过程中所产生低温烟气的一种余热利用系统-低温烟气余热发电系统,该系统利用有机朗肯循环原理,将烟气中的部分热能转化为电能,单台4 000 t/d焙烧炉的低温烟气每小时发电功率约为741.7 kW,并分析了该余热利用系统的经济价值及社会意义,为行业从业者确定经济可行的氢氧化铝焙烧炉余热利用方案提供参考。

摘要：低温烟气塔式浓缩工艺处理脱硫废水,主要是对脱硫废水进行浓缩减量化。本工艺是在脱硫吸收塔之前建废水浓缩塔,从吸收塔前的主烟道上引一路低温烟气进入浓缩塔,与塔内大流量循环的脱硫废水产生的液滴直接接触,利用烟气热量使脱硫废水液滴群蒸发浓缩。烟气将水蒸汽带回主烟道中并进入脱硫吸收塔,浓缩浆液则在塔内进行循环,达到一定浓缩倍率后,再外排至后继处理工艺段。低温烟气塔式浓缩工艺由于其高效率、低成本、工艺流程短等优点,得到越来越多的推广和应用。经过多次工艺试验和应用,确定了低温烟气塔式浓缩工艺的一些基本设计和控制参数,能够满足脱硫废水处理过程中的相关要求。本文对该工艺进行了全面综合的分析与研究,进一步提高低温烟气塔式浓缩在脱硫废水零排放处理方面的应用水平。

摘要：针对工业过程中大量低温烟气直接排放带来的能源浪费和热污染问题,本文提出一种吸收-压缩复合热泵系统,回收200℃以下的低温烟气余热,制备0.5 MPa工艺蒸汽。该系统将热压缩和机械压缩有机结合,利用烟气高温段余热驱动热压缩过程,替代了部分机械压缩耗功,烟气低温段余热用于氨液在蒸发器的气化,氨气在吸收器中被稀氨水吸收,放出的热量用于生产工艺蒸汽。建立了系统热力学模型,模拟了系统设计工况的热力性能,每100 kW低温烟气,仅需耗电4.81 kW,便可制得25.33 kW高温热量(高于152℃)。进一步研究了发生压力、浓溶液质量分数,精馏塔塔顶温度对系统性能的影响,为系统热力性能优化提供了理论依据。本研究为利用低温工业余热制备工艺蒸汽提供了一种新方法。

摘要：本文分析了烟气量与蒸发量比值Ｖｙ／Ｄ对低温烟气余热锅炉省煤器设置、锅炉排烟温度以及对流受热面结构设计的影响。

摘要：论述了回收余热能源的重要意义，以能源的低消耗、低排放、高效率为目标，充分利用现代新技术——热管技术的开发与应用，利用新型低温换热器，从低温烟气中提出余热，加热燃油炉的进气，实现经济、社会和环境效益的统一。

摘要：针对低温烟气的脱硝技术进行了总结梳理,根据低温烟气的脱硝机理将脱硝技术分为还原脱硝、氧化脱硝和物理脱硝。还原脱硝部分介绍了低温SCR技术,氧化脱硝分为氧化阶段和吸收阶段,氧化阶段有催化氧化、化学氧化和高能氧化,吸收阶段有酸吸收、碱吸收和还原吸收,氧化法脱硝可以是各种氧化和吸收的组合,物理脱硝则主要有络合吸收法和吸附法。列举了3种技术相对成熟的脱硝工艺,对其进行了案例说明,从适用的烟气条件、投资运行费用、优缺点等角度进行了综合比较,为低温烟气脱硝工艺的选择提供了详细的参考。

摘要：对SCR法脱硝与低温氧化法脱硝技术进行了详细比较,综合运行成本及生产安全等考虑,宜都兴发3×30 t/h链条锅炉脱硝改造工程采用低温氧化法脱硝技术。该脱硝工程采用高效烟道反应器,改造后NO_x排放质量浓度从380 mg/m^3最大可降低到14 mg/m^3以下。脱硝效率大于90%,达到了超低排放标准。

摘要：本文以某电厂660MW超超临界机组的实际运行参数为例,从蒸发浓缩塔溶液量平衡和热平衡计算得出蒸发单位体积脱硫废水电耗;得出喷淋塔式蒸发浓缩系统中,除雾器层数的设计和除雾器冲洗水量对应实际脱硫废水蒸发能耗值。建议如果采用喷淋塔式蒸发浓缩脱硫废水,应该采用与目前常用的优化传热传质条件相反的喷淋方式,达到经济使用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的目的。

摘要：为了解决钢铁炉窑低温烟气余热利用中换热器金属材料的腐蚀问题,采用自主设计的耐腐蚀特性试验台对五种常见金属材料进行了耐腐蚀特性研究,采用壁厚测试、SEM扫描电镜及EDS能谱检测仪对腐蚀层厚度及元素进行了检测,并对金属材料的腐蚀机理做了详细分析。结果表明：在轧钢加热炉低温烟气环境下,20g钢和ND钢均有较严重腐蚀,ND钢耐腐蚀性强于20g钢,三种不锈钢腐蚀情况差异不大且未见明显腐蚀,从微观检测结果看,不锈钢的耐腐蚀性能由大到小依次为316L〉316〉304,腐蚀速率为35~190μm/a,引起这些金属材料腐蚀的主要原因为酸结露腐蚀。

摘要：采用自主设计的耐腐蚀特性试验台研究了钢铁炉窑低温烟气对五种常见金属材料的耐腐蚀特性,分析了不同烟气对金属材料腐蚀特性的影响。结果表明:金属材料在焦炉烟气中的耐腐蚀性强于热轧炉烟气;随着温度的升高,金属管材的锈层厚度和管壁膨胀率均逐步减少,20g的耐腐蚀性弱于ND钢;不锈钢的耐腐蚀性能由大到小依次为316L>316>304,其腐蚀速率随温度升高而下降,不锈钢在焦炉烟气中的腐蚀速率为32.5~146.2μm/a;金属管材在两种烟气中的腐蚀主要为硫腐蚀、碱金属腐蚀和煤焦油的腐蚀,但金属管材在两种烟气中的腐蚀表现形式有所不同。