摘要：断裂力学夹具与低温箱的设计王金荣，韩丽娜（内蒙古第二机械制造厂）１引言我厂开展的断裂力学测试限于高强、中高强度材料，对成品构件进行安全分析时，由于试样尺寸受到限制，所以只能做成小试样。我厂所购ＭＴＳ公司的材料试验机，虽然配备三点弯曲试验夹具，但是，此...

摘要：低温箱箱体动态负荷计算对低温箱设计和性能优化有重要意义。一般计算方法将箱体传热简化为等截面积有限大平板的一维导热,虽然计算简单,但所建的数学模型与箱体结构的真实情况有较大差距,导致计算误差偏大。本文根据箱体结构合理划分计算单元,根据能量守恒原理建立单元体的热平衡方程,在此基础上计算出箱体的动态负荷。采用上述两种计算方法分别计算低温箱在某低温试验工艺下动态负荷,并对计算结果进行比较,结果表明本文方法计算出的箱体动态负荷与箱体动态传热的真实情况吻合,且要大于一般方法的计算值,故根据一般方法的计算值设计制冷系统,制冷量将偏小。因此,本文方法较一般方法更为客观地反映了真实情况,具有一定的实用性和可靠性。

摘要：为解决生物样本的深冷低温存储问题,本文设计了一种利用液氮制冷的深冷低温箱,并对低温箱的制冷性能进行研究。采用Fluent软件模拟与实验相结合的方法,模拟低温箱中换热器自然对流换热过程,研究了LN_(2)深冷低温冷藏箱的制冷性能,对自然对流换热时间、低温箱中的气流流动规律以及LN_(2)的消耗量进行预测,结合模拟结果,对低温箱的制冷性能展开实验研究,并将实验数据与模拟数据进行对比。研究结果表明,由于涡流作用,箱体前部温度均匀性优于后部,箱内最大气体流速0.24 m/s,低温箱内平均温度从初始温度288.15 K下降到123 K,耗时264 min,平均制冷量1434.09 kW,该过程消耗LN_(2)质量为110.94 kg,模拟时间误差16.3%,LN 2质量误差15.7%。该研究为LN_(2)深低温冷藏箱的设计提供了理论依据,具有一定的应用价值。

摘要：AIAA结构技术委员会(致力于发展航空航天结构设计理论、试验和操作的发展和应用)总结了2022年该领域的技术进展。总体上看,复合材料结构的多物理场分析、损伤建模、新型低温储箱设计试制等技术已成为年度亮点。2022年5月,美国亚利桑那州立大学在美国能源部的资助下,通过有限元分析实现了陶瓷基复合材料(CMC)多物理模拟方法的应用,并对典型CMC进行演示,通过详细模拟复杂的温度相关性氧化、降解以及CMC微观结构的气体扩散,研究应力氧化试验中的应变加速,分析不同温度条件下的差异。

摘要：介绍了一种专门用于低温拉伸试验的新型试验装置,对试验中使用的低温箱、制冷剂、材料试验机等进行了选择,并对装置中的关键部件—拉头以及低温引伸仪进行了设计计算。

摘要：本厂断裂力学测试限于高强、中高强度材料,在对成品构件进行安全分析时,由于试样尺寸受到限制,只能做成小试样。本厂所购MTS公司的材料试验机,虽然配备三点弯曲试验夹具,但是,此夹具适用大尺寸试样,用它做小尺寸试样试验会增加误差。另外,若用它做低温试验,则要配备体积很大的低温环境箱,夹具才能进入箱内,这不仅提高丁设备费用和增加了低温介质消耗量,且操作也不便。因此,我们设计了小型三点弯曲夹具和与它配套的低温环境箱,能充分发挥各材料试验机的功能。

摘要：马尼托瓦克生产的履带式起重机31000，起重能力2300t，结构设计精妙，能够在短时间内完成拆卸、运输和重新装配，是马尼托瓦克公司迄今生产的最大吨位起重机。图为31000在韩国光阳市的一家液化天然气工厂起吊重量为650DE的低温箱，并带载行走将低温箱就位。