摘要：采用SBR反应器,以实际生活污水为研究对象,通过实验研究了在常温条件下通过控制低溶解氧（DO）实现短程硝化的可行性及控制条件.在曝气量由60 L·h^-1逐渐降低到28 L·h^-1的过程中,实现了由全程硝化到短程硝化的转变,亚硝酸盐积累率达到95%以上,出水硝态氮稳定在2.0mg·L^-1以下.在低溶解氧短程硝化过程中,伴随着显著的同步脱氮：曝气量为32 L·h^-1条件下实现了平均总氮去除率达54.6%.在实现短程硝化后,再次提高曝气量为40L·h^-1时,短程硝化可以稳定保持.实验结果表明,通过控制低溶解氧可以实现常温条件下生活污水的短程硝化,过程中同步脱氮效果明显;系统可以在相对较高的溶解氧浓度下稳定运行.

摘要：对浅海中大量使用的Al-Zn-In-Mg-Ti牺牲阳极在深海低溶解氧环境下的性能进行了研究。通过恒电流法对Al-Zn-In-Mg-Ti牺牲阳极开路电位、工作电位、实际电容量、电流效率及溶解形貌等使役性能进行研究,并结合浸泡失重、动电位极化曲线、电化学阻抗谱、循环伏安等电化学方法以及SEM/EDS分析手段,探讨浅海现役Al-Zn-In-Mg-Ti牺牲阳极在深海低溶解氧环境下的电化学性能。结果表明:深海低溶解氧条件下,Al-Zn-InMg-Ti溶解速度减缓,活性元素的再沉积过程受到抑制,活化作用减弱,从而导致铝阳极表面氧化膜不易溶解,大量附着,造成其活化困难,放电性能下降,电流效率降低,阴极保护设计时需留出相应设计裕量。

摘要：鳌江口是我国东海沿岸典型涌潮河口,近年来其水质有机指标得到了明显改善,但低溶解氧(低氧)现象仍然存在。研究分析了鳌江河口区DO历史变化趋势及潮周期内垂向分布特征,探讨低氧现象形成机理。结果表明,鳌江河口区低氧现象为物理及生化过程综合作用的结果,主要原因为底层异重流导致的水体分层限制了表层与底层水体的交换和复氧,生化耗氧过程(尤其是底泥耗氧)则进一步加剧了低氧程度。

摘要：为了节省活性污泥法污水处理的运行费用，降低供氧能耗，通过小试试验研究低溶解氧丝状菌污泥微膨胀节能方法．采用缺氧／好氧（A／O）工艺处理实际生活污水，溶解氧pDO维持在0．5～0．7mg·L^-1时。丝状菌污泥微膨胀状态可维持长期稳定，污泥容积指数在130～180mL·g^-1之间．低溶解氧丝状菌污泥微膨胀期间。沉淀池没有发生污泥流失，系统处理效果稳定．与pDO=2．5mg·L^-1，污泥沉降性能良好时相比，出水变得更清澈。出水悬浮物pSS低于5mg·Ls^-1；化学需氧量和总氮的去除率不受影响；在现有试验设备条件下，曝气量平均从0．75m^3·h^-1下降到0．28m^3·h^-1，曝气量节约了60％．

摘要：Highsludge高浓度活性污泥工艺采用兼氧-好氧组合流程,最显著的特点是活性污泥浓度高和好氧段溶解氧低。对该工艺处理碳源不足的城市污水进行了中试研究,结果表明:Highsludge高浓度活性污泥工艺可以在进水碳源不足的条件下,保证很好的TN去除效果,在进水TN不高于59.2mg/L的条件下,出水TN低于15mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。试验分析了TN去除情况与各工艺运行参数的相关关系,发现MLSS和DO是控制出水TN最关键的参数。同时试验发现,高浓度活性污泥条件下,普通沉淀池可以正常运行,剩余污泥产量较少但会产生较多的生物泡沫。

摘要：在常温下对低碳氮比城市污水进行了短程生物脱氮中试研究。当进水COD为130￣210 mg/L、m(COD)∶m(TN)为3.2￣4.5、水温19￣23℃时,通过控制低氧曝气区的DO为0.2￣0.6 mg/L,在低氧—好氧(LO)和缺氧—低氧—好氧(ALO)两种工艺中均实现了短程硝化反硝化过程。当HRT为8 h、污泥回流比和内回流比分别为1和2、MLVSS为1 900 mg/L时,LO、ALO工艺的TN去除率分别达到64%和74%。

摘要：以实际污水处理厂的沉砂池出水为研究对象,在微孔曝气氧化沟中试装置中进行了低溶解氧浓度和污泥微膨胀条件下去除污染物的试验并分析了节能效果。通过电动阀控制曝气量,使曝气区的DO维持在0.5～0.9 mg/L之间,SVI值为150～250 mL/g,即污泥处于丝状菌微膨胀状态,可以节省曝气量约50%,且对COD、NH3-N、TN和TP的平均去除率分别达到92.5%、99.1%、82.1%和96.2%,出水SS平均值小于10 mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A的要求,实现了低溶解氧浓度和污泥微膨胀状态下的运行与高效脱氮除磷。

摘要：针对高寒地区市政污水处理厂建设运行过程中出现的问题,在现行工艺基础上进行改良,提出了改良型A2/O工艺,该工艺实现了一体化结构、低溶氧、高污泥浓度、大表面积曝气、大回流比循环等技术改进。运行期间出水COD平均为38.7mg/L,去除率平均为86.5%;出水氨氮平均为1.6mg/L,去除率平均为94.3%;出水总氮平均为10.3mg/L,去除率平均为75.7%。

摘要：我公司包装二车间的灌装机由于设备设计上的缺陷，溶解氧和瓶颈空气含量无法达到现行标准，瓶鲜酒溶解氧大于200μg/L，溶解氧增加值在100μg/L至200μg/L之间；瓶颈空气高者达到1．5mL／L甚至2．0mL／L。为降低溶解氧和瓶颈空气含量，使其达到公司标准，提高啤酒风味稳定性，我车间首先从设备入手，采取以下措施：

摘要：为了解决己内酰胺废水处理经常不达标的难题,增建BioDopp工艺处理己内酰胺废水,并与原有ENSBR/BDAR/PCOR工艺进行比较,发现BioDopp工艺较ENSBR/BDAR/PCOR法造价降低,占地面积节省44%,吨水运行成本降低56.1%,曝气管充氧效率高,且可实现不停车更换,运行管理更加简便,自控程度较高。BioDopp工艺CODCr去除率达98.2%以上,TN去除率达88.3%以上,NH3-N去除率更是高达99.2%以上。BioDopp工艺将快速澄清区和曝气区通过空气提推的方式有机结合为一体,有效地节省了占地面积,快速澄清区以其独特地设计理念,完成了泥水两相分离且使污泥回流至曝气区。