摘要：简要介绍了意大利西姆公司以低热值煤气作为燃料生产活性石灰的双D窑技术和生产控制情况,指明此种石灰双D窑技术先进、操作方便、产品质量高、投资低。

摘要：介绍了蓄热式燃烧技术的优点,分析了低热值煤气利用技术的可行性。

摘要：介绍了燃低热值煤气双膛石灰竖窑的实际运行情况，这项新技术在实际应用中存在的问题及解决方式，设计和生产中新设备和创新技术的应用效果，以及产品质量的跟踪报道。指出燃低热值煤气双膛石灰竖窑实际运行效果超出了当初的预期，产品质量理想，石灰活性度平均为380～420mL，热耗也控制的非常低。

摘要：托普索公司的WSA硫回收装置的专利设备酸雾控制器原设计气源为高热值的天然气，由于现场条件所限，将其气源改为低热值的煤气，通过调整燃料气和空气配比，以及增加煤气过滤器，完全可以满足生产需要。

摘要：介绍了一种低热值煤气燃烧器─—钝体缝隙式燃烧器的设计与应用，分析了该燃烧器强化燃烧的机理，认为提高初始阶段低热值煤气的可燃物浓度和温度是稳定燃烧的关键。

摘要：近几年来，低热值煤气在中小城镇得到了广泛的应用，推动了中小城镇的煤气化建设，该文就低热值煤气应用中存在的CO含量过高，加臭及堵塞问题进行了分析，并提出了解决措施。

摘要：结合冶金部下达的《加热炉减少炉底管和余热回收利用的研究》科研课题以及《工业炉节能新技术的推广应用》课题,我院开展了燃高炉煤气高效加热炉的研制工作。在无锡二钢斜底炉上首次使用低热值高炉煤气获得了成功,于1986年6月通过了冶金部鉴定。无锡二钢φ60无缝车间额定小时产量只有3t/h,高炉煤气热值为950KCal/Nm^3,(3977KJ/Nm^3),为了给大产量燃高炉煤气加热炉的推广提供令人信服的依据,我们把低热值高炉煤气更为完善地用于南钢三轧高温加热炉上,又一次获得了成功。1.概述南京钢铁厂三轧分厂原有一座高、焦混合煤气〔热值为2000～2200KCal/Nm^3(8374～9211KJ/m^3)〕的推钢式连续加热炉。采用高压喷射式烧咀。

摘要：在JNS400双膛竖窑设计中运用三维设计和仿真模拟研发技术,使用CFD仿真模拟软件计算得出JNS400窑膛内烟气的流场和温度场分布,完成石灰窑工艺操作和节能环保等方面的优化设计。利用Solidworks软件对JNS400竖窑进行三维设计,并在大型竖窑研发过程中对关键部位进行应力分析和结构优化。

摘要：双膛窑技术是一种以低热值煤气为燃料生产活性石灰的技术,因本体结构简单、石灰质量高、运行费用低等诸多优点,近几年应用非常广泛。青海3座石灰窑正是采用这种窑型,单座窑日产450t低生烧、高活性度石灰,经烘干后作为原料再向电石生产车间供应。为满足国家日益严格的环保标准,也为了给双膛窑的正常生产提供保证,双膛窑尾气除尘系统的设计至关重要。

摘要：一、前言韶关冶炼厂采用密闭鼓风炉处理铅锌混合精矿。由于精矿含水高达12-14%,不能满足生产工艺的要求,故在烧结车间设置一座干燥窑以脱除精矿中部分水分(<5-7%)。原设计的干燥窑燃烧室使用的燃料大部分为发生炉煤气,少量为鼓风炉煤气。密闭鼓风炉冶炼中产生的烟气是一种可燃性气体,称为低热值煤气,(简写为L.C.V.煤气),发热值为670千卡/标米~3。