摘要：为研究胶凝材料的差异对混凝土疲劳特性的影响,采用4点加载的弯曲疲劳实验方法,对比研究了不同应力水平下低热硅酸盐水泥和同强度等级的普通硅酸盐水泥配制混凝土的弯曲疲劳特性,利用DTA-TG、SEM和MIP探讨了两种不同水泥配制混凝土的微观组成结构差异及其对疲劳特性的影响.实验结果表明:28、90 d和180 d标准养护条件下的低热水泥混凝土在应力水平为0.75～0.90时的弯曲疲劳寿命均高于普通硅酸盐水泥混凝土;3.49 MPa应力荷载下,养护龄期由28 d延长至180 d,两种混凝土的弯曲疲劳寿命分别提高了230 452及8 168倍,90 d与180 d养护龄期的低热硅酸盐水泥混凝土的疲劳寿命分别是普通硅酸盐水泥混凝土的4.76倍及19.88倍,养护龄期越长,低热水泥混凝土抗疲劳性能的优势越显著;低热水泥混凝土水化产物中CS-H凝胶多,Ca(OH)2含量少,加载后最可几孔径与大孔含量的增幅较低(<10%),致使其在疲劳荷载作用下裂缝源生成的可能性减少,裂缝扩展能力降低,抗疲劳能力增强.

摘要：为了探讨低热硅酸盐水泥对大坝混凝土体积稳定性的影响,采用SL352—2006《水工混凝土试验规程》规定的试验方法,研究了低热硅酸盐水泥对大坝混凝土体积稳定性的影响。试验结果表明:低热硅酸盐水泥大坝混凝土具有温度变形、收缩变形和碱骨料反应活性膨胀变形较小的特点,与中热硅酸盐水泥相比,低热硅酸盐水泥可以提高大坝混凝土的体积稳定性。

摘要：低热硅酸盐水泥(简称低热水泥)混凝土早期强度发展缓慢,其施工工艺、施工进度、温控措施及其效果等方面与中热水泥混凝土有较大差异。为了论证高拱坝采用低热水泥混凝土的可行性,2013年6月在溪洛渡拱坝30号、31号坝段开展了低热水泥大坝混凝土施工关键技术研究,结果表明,与常规的中热硅酸盐水泥(简称中热水泥)混凝土相比,低热水泥混凝土冲毛时间延后16~20 h、拆模时间延后约24 h,但因大坝混凝土浇筑备仓时间通常在7~10 d左右,采用低热水泥混凝土对拱坝施工进度无影响;在浇筑温度、水管间距、一期通水水温和通水流量基本相同的条件下,拱坝混凝土最高温度采用低热水泥可比中热水泥降低4.6℃,封拱灌浆后的温度回升也较中热水泥混凝土低1.2℃;其他条件相同时,低热水泥混凝土的最大顺河向应力比中热水泥混凝土减小19%?65%,抗裂安全系数普遍提高且均大于2.0;拱坝低热水泥混凝土坝段横缝可以张开,接缝灌浆注入量与中热水泥混凝土坝段相近。截至目前,溪洛渡拱坝采用低热水泥大坝混凝土浇筑的30号、31号坝段尚未发现任何裂缝,低热水泥大坝混凝土施工质量和温控防裂效果优良。

摘要：分析研究了低热硅酸盐水泥混凝土在三峡工程中的应用情况。结果表明,低热硅酸盐水泥混凝土具有良好的物理力学性能、变形性能、热学性能和耐久性能,其强度、极限拉伸值、抗冻等级和抗渗等级均满足三峡工程的设计要求。现场实测数据表明,低热硅酸盐混凝土的最高温度低于设计允许值,其最大温升低于中热水泥混凝土,且温度变化过程较为平缓。低热硅酸盐水泥在三峡工程中的成功应用,为其推广使用提供了科学依据。

摘要：温度裂缝控制是大体积混凝土应用中需要解决的一个关键问题,结构开裂将会对混凝土的耐久性产生不利影响。为控制大体积混凝土开裂,犍为船闸主要水工建筑物采用低热水泥混凝土进行浇筑,并对实物试样的检验结果、现场采集温度数据及现场混凝土实际效果进行分析。结果表明,各龄期的水化热和混凝土的绝热温升均低于普通水泥,可有效降低混凝土温度应力,减少混凝土开裂风险。低热硅酸盐水泥可较好地应用于船闸工程中的大体积混凝土以解决开裂难题。

摘要：低热硅酸盐水泥具有早期水化热低的特性,因此在水工大体积混凝土温控防裂方面体现出了较大的优越性。介绍了低热硅酸盐水泥大体积混凝土在三峡工程的试验研究及现场的应用情况,为低热硅酸盐水泥在水利水电工程大体积混凝土中推广应用积累了经验。

摘要：特高拱坝应力水平较高,对坝体混凝土整体性、安全性和耐久性要求更高,要求大坝混凝土具有较高的强度等级、抗渗等级和抗冻等级,以及较高的综合抗裂能力,为此研究了一种专门用于特高拱坝的低热硅酸盐水泥(简称"低热水泥")。根据低热水泥矿物组成与强度、水化热的影响规律,确定了专用低热水泥四种主要矿物的适宜含量;控制MgO含量在4%~5%之间以补偿混凝土温降收缩;控制比表面积不大于340 m^2/kg以减缓水泥早期水化速度。提出专用低热水泥技术要求并制定了相应的标准,采用符合该标准的专用低热水泥配制的大坝混凝土单位用水量较低、后期强度较高、绝热温升较低、综合抗裂性能较强。建立了专用低热水泥生产工艺全过程质量控制精细化管理与监造体系,实现了专用低热水泥的规模化稳定生产,为300 m级特高拱坝以及其他水电工程应用低热水泥奠定了良好的基础。

摘要：为了改善高寒地区混凝土坝体内部因水化热引起的坝体开裂问题,以低热水泥为研究对象,对几种不同水泥的水化放热、绝热温升、胶砂力学性能、混凝土抗裂性能等进行了对比研究。结果表明:低热水泥可有效降低混凝土的水化放热,减小绝热温升,控制早期温度裂缝;C_(2) S反应较慢,使得低热水泥的早期力学强度远低于中热水泥,但C_(2) S较C3 S可生成更多的C-S-H,使得低热水泥后期强度大幅度提高;低热硅酸盐水泥中CH含量较低,可增加混凝土界面过渡区的致密性,使得低热水泥混凝土长龄期的劈裂强度、极限拉伸值、抗拉强度均高于中热水泥混凝土,抗裂性能显著优于中热水泥。

摘要：为了解低热硅酸盐水泥早期水化特性,采用等温量热仪测试水化热,分析低热和中热硅酸盐水泥的水化过程,基于动力学和热力学模型模拟水化进程和水化产物演变。结果表明:由于C2S含量较多,低热硅酸盐水泥前期的水化速率较慢,水化程度总体上低于中热水泥;水灰比越大,最终放热量越高。低热和中热硅酸盐水泥1、3 d的水化产物分别占总体积的32.20%、47.66%和38.20%、53.92%;低热硅酸盐水泥早期生成的C-S-H凝胶与中热硅酸盐水泥相当。考虑到水泥水化的影响因素包括水灰比、温度和比表面积,基于动力学模型和吉布斯自由能最小化进行水化动力学和热力学模型计算。

摘要：研究不同高镁低热硅酸盐水泥对大坝混凝土的力学性能、变形性能、热学性能、耐久性能等性能的影响。结果表明:优化配合比中水泥、粉煤灰及外加剂掺量后,减水剂掺量可降低至0.4%~0.6%,引气剂掺量降低至0.012%~0.016%,C_(180)40混凝土的单方用水量可降低至82 kg/m^(3)~83 kg/m^(3),65d龄期的自变值在-83.3×10^(-6)~-109.5×10^(-6)之间,绝热温升在27.5℃~28.7℃之间,各配比混凝土的抗压强度和极限拉伸值均能满足设计要求,且有较大富裕;合理提高水泥中Mgo含量,具有较明显的补偿混凝土自生体积变形的收缩效果。