摘要：简要介绍了油库体积管水驱法标定流程、原理与系统组成。以单向一球无阀式体积管为例,针对体积管系统实际水驱标定过程中存在的影响标定精度的因素,提出了一系列针对性改造措施,这些措施也可为体积管水驱标定系统的工艺流程设计提供一定的借鉴。

摘要：在使用三球无阀固定式标准体积管(以下简称体积管)的实践中,对体积管传统清洗工艺进行了改进。通过试验和应用反映效果很好。1 原体积管清洗过程存在的问题 按原设计要求,体积管清洗需要六个步骤:①准备工作;②放空扫线;

摘要：着重介绍了新型车载双向体积管标准装置的工作原理以及在研制过程中的技术突破及关键技术。整套装置主要有以下技术特点:①核心部位四通阀,开发应用技术先进的电动四通阀,集手动、自动操作于一体,运行稳定,密封性好,控制可靠,无渗漏,消除了因快速换向而引起流体的波动对计量精度的影响。②采用球阀控制回路,降低预行程段,优化车载体积管设计;在副管与标准管段之间增加了两个电动球阀控制回路,解决因预行程段过长而使体积管整体过长和过高的难题。③系统操作采用3种控制方式:微机自动检定控制系统;频率计数器自动检定控制系统;四通阀自带PLC自动控制系统。每一种控制系统都可以独立工作,完成检定任务。④检定过程自动化。体积管标准装置实现在线微机自动检定,减轻了工人拆装流量计的劳动强度,社会效益和经济效益显著。

摘要：本文介绍采用标准体积管及液位传感器等所组成的容量校准装置计量液舱容量的方法及其不确定度分析

摘要：通过对体积管检定流量计运行过程的分析,从中找出了影响流量计检定误差的因素。依照系统控制最优化设计理论,利用自动化网络设计技术,研制了一套具有自动完成流量计检定、流量计表头发讯器校验、流量计脉冲信号波型监视、体积管头部快速自动检漏、体积管内部气体快速自动排放、体积管计算程序自检、即时在线信息网络管理的监控系统。"监控系统"的开发与应用,极大地提高了流量计的准确性。

摘要：根据JJG1059-1999提供的技术指导,结合JJG667-97《容积式流量计检定规程》,以体积管检定流量计为例,对如何计算不确定度作了探讨,并设计了在检定证书中不确定度的规范表示格式。

摘要：标准体积管是流量计标定技术的一项重大改进,它不仅解决了标定大容量流量计的技术困难,同时也能标定小管径流量计。六十年代初期,美、日就是用标管法取代容积法和称重法来标定流量计的。近十年来,国内各地计量部门都在着手筹建这种装置。据了解。

摘要：用于流量计检定的标准体积管一般应每3年标定1次。标定前通常采用水驱法来清洗体积管，清洗过程的完善与否，会直接影响标定的精度。在多年现场经验的基础上，运用大量的第一手数据资料，对原油体积管的检定过程作了深入细致的分析探讨。指出了可能带来体积管容积值附加误差的几个方面，并提出了一些相应的措施和建议。

摘要：JHYG 型活塞式液体标准体积管是新近研制成功的液体流量计量量值传递的标准器具。它具有体积小、重量轻、重复性好、准确度高等许多优点,是目前液体流量计量理想的检定装置。可广泛应用于原油和化工产品的生产、销售以及技术监督部门和科研单位等的量值传递和计量检定。本文论述了 JHYG 型活塞式液体标准体积管的结构、工作原理、生产制造中的技术关键及其解决办法。

摘要：介绍了检定双向标准体积管标准容积的水标定方法,对水标定的标定装置设计、标定操作程序作了详细的阐述,同时也提供了体积管基本体积的计算、标定数据处理与分析的方法,为双向体积管标准容积的标定提供了实用有效的实践经验。