摘要：行业交易平台是B2B电子商务技术的核心内容。在对钢铁企业供应链管理研究的基础上,设计并实现了钢铁供应链多方业务协同平台系统总体框架。协同平台涵盖钢厂、物流配套企业、贸易流通企业及下游客户在内的多方业务协同,实现了贯穿钢铁供应链全程的覆盖供应链物流服务、贸易服务、交易服务、信息服务等各环节全面的协同商务模式。

摘要：“服务型制造”,是制造与服务融合发展的新型产业形态,是制造业转型升级的重要方向。在数字经济时代,推动数字技术与“服务型制造”双向赋能、深度融合,将成为发展新质生产力的重要抓手。民盟市委研究认为,以数字赋能为切口,加力发展“服务型制造”,对本市推进新型工业化意义重大。一方面,有助于实现高端定位、全国引领。“服务型制造”包含工业设计、供应链管理、总集成总承包、各类生产性服务等内容,具有技术密集、知识密集、创新性强、附加值高等特点,能够占据制造业高端环节,进而引领创新链产业链供应链协同发展。

摘要：模块化策略在企业生产和运营中的优势被广泛认可,设计科学的产品模块化程度是模块化策略成功的关键。本文考虑产品模块化的基础上,构建了包含制造商及模块供应商的供应链决策模型,比较了不同外包策略下产品模块化设计、定价和供应链利润。结果显示:首先,在不同的模块外包策略下,最优产品模块化程度不同。当制造商选择部分模块外包或全部模块外包策略时,模块化程度较低的产品架构更有利于制造商获得竞争优势。相对于两种外包策略,独立生产时制造商利润、市场份额以及供应链系统利润更高。其次,三种决策模型中,产品价格随模块化敏感系数和技术敏感系数的上升而增加,且制造商利润随技术敏感系数上升而增加。只有独立生产策略中的制造商利润随模块化敏感系数上升而增加。最后,当产品技术较高或模块化敏感系数较低时,模块化程度较低的架构设计对制造商更有利。反之,模块化程度高的架构设计更有利。

摘要：在产业链和供应链协同发展的趋势下,从组织、服务、股本、数字化发展模式等方面,为大型企业供应链服务平台整体运营模式的创新设计和优化提供建议,对于优化大型企业供应链平台运营水平,提高企业绩效,带动产业协同发展具有积极意义。供应链服务平台运营是指通过构建协同、高效、可视化的供应链管理系统,整合物流、信息流、单证流、商流和资金流等各个环节,以降低管理成本、提高整体效益,并为客户提供高质量服务的过程。

摘要：立足突破建筑行业核心痛点,利用移动互联网、云计算、大数据、物联网等技术,自主研发集电子采购平台和能建商城平台为一体的供应链协同采购商务平台,集计划、采购、合同、质量、供应、结算、绩效、协同八大模块于一体,解决成本控制、采购效率、依法合规、监管效率等关键问题。中国能建是一家由国务院批准,经多家建筑类企业、设计院、装备公司等上百家企业组建而成的综合性特大型集团公司。

摘要：众包物流配送模式是应对“最后一公里物流”问题的有效途径。本文将众包物流配送模式引入供应链生产配送协同调度问题中,通过把“最后一公里物流”外包给社会资源,以降低企业物流成本,实现更好的供应链运营管理绩效。论文同时考虑客户服务水平和物流成本,建立了基于众包物流配送模式的生产配送协同调度双目标优化模型。分别设计了Epsilon约束算法和非支配排序遗传算法(NSGA-II)用于求解问题的帕累托前沿,并构造数值算例测试算法的求解效果。测试结果显示了NSGA-II具有良好的求解效率与求解质量。最后,通过灵敏度分析验证了众包物流在供应链协同调度管理中的优势,为制造企业应对“最后一公里物流”困境提供了理论依据和算法支持。

摘要：生鲜农产品电商供应链具有产销信息透明、流通时效高、提供多样化消费便利、提升顾客感知价值、重资产和高技术高人力资本投入等特点。在生鲜产品电子商务快速发展的背景下,我国生鲜电商供应链存在市场定位不清、渠道模式发展失衡、供应链协作水平较低、外部支持体系不完善等弊端,建议采取差异化市场定位、渠道模式创新、优势电商企业加快整合供应链、立足全产业链完善政策支持体系等对策。

摘要：帮助极氪智慧工厂(吉利控股集团与中国联通宁波分公司合作建立的现代化汽车工厂)打造数字化基座,联通设备孤岛和控制系统孤岛,实现工厂多个业务领域的数据集成及透明化管理;链接车主、设计师和工厂端,支撑领克06 Shero粉色特别版从用户需求到供应链协同,再到柔性生产,最终完成实车量产……

摘要：离散企业在面对多批次小批量生产时,具有多品种并行、资源共享、生产周期不确定性和相对较长等特点,面临着生产计划难以安排、设计人员和生产人员精力分散、原辅料和零部件配套要求高、生产过程缺乏监控、生产状态无法掌控等问题。山东某装备制造安装公司基于supOS工业操作系统开发建设生产交期管理App,在用户参与设计、柔性生产和供应链协同方面实现多批次小批量生产。将个性化模块和标准化模块融合设计,通过计划安排、技术要求管理和工序管理管控生产过程状态,通过公司门户订单流程和客户设备管理系统分别与生产交期系统打通,实现企业内外部供应链协同。目前生产交期管理系统平稳运行,提高企业生产过程及时率10%,提升客户满意度12%。

摘要：供应商参与产品设计时,供应商成本信息的不对称会导致制造商对产品最终定价偏离最优值,使得制造商利润受损。研究显示通过供应商成本信息共享,制造商可以达到利润最大化,但信息共享不能给供应商带来更多的利润,因此供应商不愿意共享成本信息。为了促使供应商参与信息共享,信息共享参与方应投资建立安全的通信系统,以保证共享信息不被泄露。同时引入纳什讨价还价模型建立一个公平的利润划拨机制,该机制使得最后的利润划分只取决于各参与方的议价能力,与通信系统投资大小无关。