摘要：本文对酚醛SMC的模压工艺进行了研究 ,确定了酚醛SMC模压成型时的模压温度、成型压力。

摘要：钢件在热处理过程中,由于各种原因和因素,将产生各种各样的缺陷,甚至造成钢件成为废品。产生缺陷的原因主要有:设计不合理;冶金缺陷或错料;冷、热加工过程中形成的缺陷等。对缺陷进行分析,可起到技术反馈作用,为改进设计和加工工艺提供依据,防止缺陷继续产生,从而提高产品的质量和使用寿命,并提高经济效益。钢件热处理缺陷的种类很多,现将缺陷按热处理工艺的不同来划分。

摘要：通过大量的配方实验 ,利用 XRD和 OM分析 ,系统研究了 0 .2 K2 O- 0 .2 5 Ca O- 0 .5 5 Zn O- Al2 O3- Si O2系统硅锌矿析晶的物理化学基础 .研究结果表明 ,Zn2 S主要在 Si O2 含量 <2 .0 m ol的范围析出 ,且当Al2 O3含量 <0 .30 mol时才能获得大晶花结晶釉 ;用 Na2 O等摩尔取代 K2 O有利于获得大尺寸的硅锌矿结晶 ,但抑制系统的分相 ,因而难以获得具有特殊艺术效果的新型分相结晶釉 .

摘要：钨材压力加工时,加工率的控制非常重要。有了合格的钨坯条,加工率设计不合理,将直接影响产品的质量和成材率。实践证明,在钨材压力加工过程中,按晶粒度大小确定合适的加工工艺即可实现用加工率控制其力学性能,基本解决钨材半成品及成品质量差和成材率低问题,本文就此作一推荐。

摘要：以β-Si3N4粉末为原料,以YAG(钇铝石榴石)为烧结助剂,通过气氛压力烧结(GPS)制备出致密的β-氮化硅陶瓷材料,形成大小均匀的柱状颗粒和小球状颗粒复合显微结构,研究了烧结助剂质量分数、烧结温度以及保温时间对β-氮化硅陶瓷致密化程度及力学性能的影响。

摘要：为提高金刚石钻头钻进钢筋混凝土、强磨性岩层的钻进效率,选择了一种耐磨性高、冷压成型好的铁预合金粉。本文设计了铁基胎体配方,研究了铁基预合金粉、Cu、Ni、Co各成分对铁基金刚石钻头胎体及钻进性能的影响。测试了不同配方下烧结试样的抗拉强度、三点抗弯强度和硬度,使用扫描电镜对断口进行微观分析,通过现场钻进实验测试钻头的钻进效率与寿命。同时分析了保温时间对铁基胎体力学性能的影响。结果表明:Cu、Ni、Co对铁基胎体的抗弯强度和硬度影响较大,且保温时间为5 min时,铁基胎体可以获得较好的力学性能。

摘要：我公司生产的紧固件所用材料是45Mn2合金钢，热处理要求淬火温度870℃、保温时间40～50min、硬度47—55HRC；回火温度520℃，保温时间70～80min、硬度25～35HRC。网带热处理炉生产线是紧固件热处理的必要设备，它主要由磁性送料机、前清洗机、托辊式网带淬火炉、淬火油槽、后清洗机、空气式高低温回火炉、着色槽和烘干上油机等部分组成，用甲醇气氛真空保护淬火。因此，炉内温度场是否均匀是保证产品热处理质量的关键一环。本文为此设计了相应温度场检测系统，即采用铠装热电偶测温法对紧同件网带热处理炉进行温度场测量。

摘要：基于座滴法进行玻璃熔体表面张力测量过程中影响因素的研究,探究了承托板材质、试样质量、保温时间对玻璃熔体表面张力测量结果的影响作用规律。结果表明,高纯石墨材料不与玻璃熔体发生润湿,可作为优选承托板材质;随着试样质量增加,仪器测量精度得到提高,优选试样质量范围为0.2~0.4g;随着玻璃试样受热时间延长,玻璃熔体状态趋于平衡,当保温时间达30min,试样熔体液滴体积趋于稳定。根据座滴法的最优测试条件,测定了Al2O3、B2O3质量含量以及Na2O/K2O、CaO/BaO、CaO/MgO比例变化对玻璃熔体表面张力的影响规律,可有效指导玻璃化学组成设计。

摘要：利用热膨胀仪,研究升温速度、保温时间、冷却速率等参数对一种轧辊用合金钢材料淬火加热及冷却过程相变点温度的影响。通过试验数据表明,得出在1000℃加热时,分别在保温时间、淬火冷却速度、加热参数相同的情况下的相变规律,以指导热处理参数设计,充分发挥材料性能。