摘要：齿轮修缘不但能够改善传动质量、降低噪音,而且还能避免齿轮加工、搬运过程中的碰伤,因此,修缘齿轮在生产实际中已被大量采用,但是,对于小间距双联齿轮的小齿轮来说,必须采用插齿工艺。关于修缘插齿刀的设计,没有资料作过系统介绍。且插齿刀的国家标准中也没有规定修缘齿形,因此,有必要对修缘插齿刀的设计作进一步的研究。

摘要：根据渐开线圆柱齿轮修缘的需要,为充分发挥梳齿工艺的技术优势,利用直线与圆弧相切的几何特性,优化梳齿刀基准齿形的齿廓修形曲线为圆弧,包络出外摆线对齿轮渐开线齿廓的齿顶附近进行有意的修削。探讨了在正前角切削工况下直齿梳齿刀的设计原理和方法,为齿轮修缘提供了一种优化、简捷有效的解决方法。

摘要：齿轮修缘是在齿轮的齿顶进行倒角(倒棱)加工,这不但能够改善传动质量、降低噪声,而且还能避免齿轮在加工、搬运过程中的磕碰。因此修缘齿轮在实际生产中被大量采用。到目前为止。

摘要：在现代机器制造中,越来越多的齿轮齿顶要求修缘,花键齿顶倒棱(以下简称为修缘),其中部分工件必须用修缘插齿刀加工。考虑到当前插齿刀制造工艺特点,修缘部分齿形也是一段渐开线。工件与插齿刀间齿形对应计算,不少资料已有介绍。然而,工件齿顶修缘量与诸参数的关系,特别是在插齿刀重磨后修缘量的变化规律等方面的资料少见。本文针对此进行了一些分析,从中找出了一定规律,对修缘插齿刀的设计可供参考。

摘要：剃前修缘斜齿插齿刀的设计刘炎琼以往我厂的剃前插齿刀均为直齿，而且不带修缘，近几年开发的新产品中，要求设计制造剃前修缘斜齿插齿刀，而这方面的资料很少，我厂也从未制造过。通过一年多的探索，我们已设计并制造出了合格的剃前修缘斜齿插齿刀。现介绍如下，供参考。...

摘要：随着对齿轮传动质量的日益提高,势必要提高齿形的精度、降低噪声。从产品设计来看,齿轮修缘能减少啮合过程的碰撞,降低噪声;从加工工艺来看,剃(挤)前齿轮修缘,可避免精加工时齿顶产生毛刺。此外,修缘还能避免加工、搬运过程中的磕碰损伤。因此,修缘齿轮已被广泛采用。但是,由于修缘滚刀设计尚存在一些问题,加之齿轮滚刀与剃前滚刀的标准中又没有规定修缘部分的尺寸,致使修缘达不到生产要求。我厂根据加工齿轮的经验,建立了优化的数学模型,并利用专家系统理论进行求解,收到了良好的效果。

摘要：该文对绞车排绳装置中双向导螺杆的齿形及修缘问题进行分析研究,阐述双向导螺杆在设计中应遵循的一些基本原则及其注意事项。

摘要：根据啮合原理以及样板与滚轮的几何约束条件和相对位置关系，对ＹＭ７１３２Ａ使用说明书中的简化公式作了一定的补充和说明，并给出精确计算　角的公式。

摘要：在重型机械传动中,球面蜗杆被广泛应用,但因加工工艺达不到设计要求直接影响其质量和性能指标,可以用蜗杆修缘办法解决。

摘要：实际重合度是轮齿修缘后啮合性能的重要评价指标,修缘量的选取对轮齿实际重合度具有直接影响,目前主流的经典重合度公式难以建立修缘量与实际重合度的对应关系。通过分析齿轮修缘的基本机理,研究主、从动齿轮齿顶修缘量的确定方法,以修缘前后轮齿法向载荷方向及实际啮合线长度的变化规律为基础,提出了修缘后实际重合度的分析计算方法,结合实例分析了某型号牵引齿轮修缘前后不同工况下的实际重合度,并与G.尼曼公式计算结果对比,为轮齿修缘品质提供了具有实用价值的检验指标。