摘要：基于统计过程控制(SPC)技术的板式家具封边工序修边质量的调控,目的在于可控性地提升板式家具封边时的修边质量。采用了一种基于SPC的调控方法来控制板材的修边质量。通过分析修边质量问题,以板材封边后的厚度偏差值作为修边质量的评判标准;收集板材修边厚度偏差数据,运用Minitab软件对数据进行均值-极差控制图分析,找出加工异常点,识别出了影响修边质量的关键参数;由此通过分析封边机修边系统的结构原理及机械系统,进行了关键参数调控,重新收集数据做控制图分析,没有发现异常点,并通过软件分析修边工序过程能力,比较了调控前后的修边工序过程能力。结果表明:通过SPC技术的应用使修边工序的过程能力指数从原先的0.74提升到了1.00,极大提升了修边工序的过程能力,使得板材的封边质量在可控范围内,综合提升了板材封边质量。本研究的意义在于通过SPC分析可以有效评判运行的稳定情况,及时采取措施消除异常,对封边质量的控制从事后控制转变为事前预防,解决了板材修边过程中存在的实际问题,改善修边质量,为封边质量控制提供新思路。