摘要：由于偏心轴承套圈加工比较困难,在加工时,设计了偏心夹具来装卡轴承偏心套。

摘要：图1所示的按钮为我厂引进产品中的一个零件。两边的φ16mm及φ17mm孔为同心圆,中间的φ14.6mm孔中心与φ16mm、φ17mm孔中心的偏心距为0.7mm,方向如图所示。为加工此件,我们设计了如图2所示的偏心夹具。

摘要：在加工轧头机轧辊时,由于轧辊多偏心,而且偏心距又小,过去多采用如图1所示的反复更换轴套,重新找正回转偏心距的方法。这样不但麻烦而且效率低,质量差。 现在我们自行设计了一套如图2所示的可调偏心夹具,夹具的端面凸台与三爪卡盘止口相配合,装好三爪卡盘,

摘要：1引言偏心类零件在车床加工偏心形状时，主要采用专用夹具对零件进行安装定位、夹紧来进行加工。在加工不同的偏心零件时，即当零件的偏心距发生变化时，就必须重新设计、制造专用工装，以满足不同的偏心距要求。产品零件工装的通用性较差，造成了产品工装设计、制造的成本较高，另一方面也延长了产品的制造交付周期，最终影响到产品的市场竞争力。

摘要：为加工风动工具发动机定子的偏心孔(图1).我们设计制造了偏心夹具(图2),夹具体1与机床主轴相连,工件夹紧在夹紧套4的孔α内。

摘要：图1所示的真空泵偏心轴为典型的曲轴类零件。由于该加工零件有一定批量,而且两端轴头较长,偏心又有60mm,不宜采用通常钻偏心中心孔或其他偏心夹板等工具进行加工,为此,笔者设计了如图2所示的专用偏心夹具安装偏心轴,经使用有以下优点: 1)装夹方便、可靠。 2)车削时平稳、不晃动。 3)保证高精度。偏心夹具的具体结构为:

摘要：分析加工中心加工城轨气动控制阀复杂尺寸台阶孔的弊端,对工艺进行改进,使用车床代替加工中心进行加工。设计了专用车床偏心夹具,设计并制造了圆弧成型刀具,从根本上解决了加工中心加工过程中存在的问题,保证了产品质量,提高了生产效率,降低了生产成本。本工艺经过了实际生产的验证,已应用于批量生产中。

摘要：我厂在CT6140车床上设计制造了气动夹紧的车偏心夹具,使用效果较好,班产量比厚来提高2/3,工件如图1所示。使用时首先将偏心外套1(图2)用螺栓固定在车床主轴法兰盘7上。然后套入内锥套3及三槽锥度胀套5,并与气缸连杆8连接。拧紧固套螺栓2和固套上的螺钉(B向图)。

摘要：输入偏心轴是ZY减速机中的重要零件,其加工精度直接影响减速机的整体性能。偏心距的加工较为困难,为保证它的加工精度,需设计专用的工艺装备。文中通过分析对比,选择了合理高效的工艺方案,满足了生产需要。

摘要：曲轴是钻井泵传动系统的关键部件,在主轴颈和曲柄颈的过渡圆弧处易出现应力集中,影响曲轴的使用寿命。本文介绍了一种普通车床滚压钻井泵曲轴过渡圆弧的方法,重点讨论专用偏心夹具的设计和工作原理,详细分析了定位精度;并提出为降低表面粗糙度,提高工件的表面硬度、耐磨性和抗疲劳强度,曲轴主轴颈和曲柄颈各过渡圆弧采用滚压加工代替曲轴磨床的方案;最后分析了普通车床滚压曲轴的特点。