摘要：为解决目前我国油茶果采摘效率低,劳动强度大,采摘成本高等问题,设计了一款油茶果采摘装置,并对其关键部件进行了详细设计。通过建立油茶果采摘力学模型和求解,得到影响油茶果的采摘因素。运用ADAMS仿真分析得到激振器最大输出加速度为124.7 m·s^(-2),激振器产生的最大惯性力为10.03 kN;结合油茶果果柄分离力试验结果,确定了采摘装置参数设计的合理性。正交试验表明:影响油茶果采摘率主次因素依次为激振频率、激振时间和激振幅值;影响花苞损伤率主次因素依次为激振频率、激振幅值和激振时间。采用综合评分法得到了油茶果采摘最佳参数组合,即激振时间为10 s、激振频率为15 Hz、激振幅值为150 mm时,此时油茶果的采摘率为85.36%,花苞损伤率为14.35%。

摘要：基于有阻尼简谐惯性力激励的受迫振动原理,对一种偏心振动压实式筑埂机的传动路线及其偏心振动压实筑埂结构等关键部件进行设计,使用adams仿真软件对筑埂机的偏心振动压实装置作业工况进行模拟仿真,对其由于质量分配不均匀、弹簧加工误差所引起的偏振现象进行分析,最后对其振动装置下的弹簧刚度系数、阻尼系数进行优化。将adams与edem耦合进行仿真试验,模拟其筑埂机在田间作业时的工况,对作业的进行速度进行了仿真实验分析。仿真对比实验证实,相较于传统筑埂机,偏心振动筑埂田埂坚实度提升约500 kPa。田间试验对比,可见偏心振动压实式筑埂机所筑田埂的坚实度提升效果明显,弥补了传统筑埂机在所筑田埂方面坚实度不足的缺陷,进而验证了仿真试验的可靠性。