摘要：选用直轴与偏心轮连接方式来代替曲轴是非常经济实用的 ,而采用插削方法加工偏心轮上双键槽误差大 ,难以保证两键槽的定位精度。为此 ,提出设计制作能加工双键槽的拉削工装。这种工装设计构思巧妙 ,操作方便 ,简单 ,易于保养。试验与应用表明 ,5件偏心轮双键槽平均位置精度达到 0 0 1mm ,其中最大的偏差为 0 0 12mm ,完全能满足位置精度为 0 0 15mm的要求 ,很好地解决了双键槽的定位精度 。

摘要：介绍了用于加工 Ｃ Ｗ６１６３ Ｃ 卧式车床溜板箱手柄凸轮轴上的两个６ 维孔的夹具。

摘要：设计了一种以双偏心轮为定位元件的柔性夹具,介绍了工作原理和设计计算公式。该柔性夹具适用于对具有圆柱面及圆弧面零件的定位,允许工件直径或半径尺寸在较大范围内变动,能较好地适应多品种、小批量生产方式对夹具的要求。

摘要：偏心轮在实现机构运动方面具有重要作用。根据偏心轮驱动的特性,推导双偏心轮机构了运动方程,进行了从动件运动轨迹综合分析,得到了双偏心轮基本参数(偏心距,偏位角等)的变化对轨迹的综合影响,分析了采用双偏心轮机构作为单向间歇运动机构的特点,综合了单向间歇运动特性与参数设计的关系。结果表明,偏心距e1、e2与偏心轮直径R1、R2相关,水平运动行程h与偏心距e2相关,e2越大,h可越大,同时产生的冲击越大,在设计中应综合考虑运动参数与载荷特性的关系,在满足运动规律的前提下,偏心距尽可能取小值。该结论为工程设计和应用提供了理论支撑。

摘要：弹簧广泛应用于现代工业中,对工业产品的可靠性和舒适性都具有重要作用。现代工程机械工况比较恶劣,因此其所用圆柱螺旋弹簧使用环境较为苛刻,必须采用弹簧试验机对其进行疲劳试验。偏心轮是弹簧试验机中的重要零件之一,影响试验机的整体性能。因此需要对偏心轮进行模态分析。根据实际使用要求,建立偏心轮三维模型,并导入有限元软件,进行模态分析。通过有限元分析软件,分析得到偏心轮的各阶模态。该结果对于偏心轮设计以及弹簧试验机的设计都具有重要参考价值。

摘要：工程应用中的许多场合,都需要高频往复直线运动,目前往复直线运动主要由曲柄滑块机构完成,但是这种机构中,导轨和滑块之间的摩擦力比较大,易造成较大的摩擦损失,长时间使用容易造成机构发热变形,并且导轨上也会形成较大的转矩,在高频往复运动时会产生较大的震动。针对这种缺陷,文中提出了对称双偏心轮驱动的高频小负载往复直线运动机构,该机构是完全对称的,因此轨道上的摩擦理论上几乎可以忽略,在小负载时产生的震动也很小。最后对机构的力学性能和运动性能进行了分析比较,说明该机构的结构简单、性能优越。

摘要：介绍了一种基于无杆活塞缸的二次正交增力机构与偏心轮组成的绿色夹具系统,分析了其工作原理和性能特点,给出了夹紧力的计算公式。该夹具能延长气动元件的使用寿命,节能效果明显。对环境的污染小,是清洁的绿色夹具。

摘要：我厂生产的灰铁偏心轮,如图1。属厚实小铸件,重量15kg,材质为HT200。铸件的φ25mm外圆、φ35mm内孔及90mm上、下平面均要求机械加工,不允许有缩孔、缩松缺陷。采用煤粉湿型砂,手工砂箱造型,桐油砂芯。熔化设备为3t/h、多排小风口热风冲天炉,手包浇注。 1 热节冒口工艺根据铸件结构特点,按传统的顺序凝固原则,将偏心轮的造型工艺设计成热节冒口工艺,两个大冒口设置在铸件几何热节上,如图2。其浇注系统各组元尺寸:直浇口φ25mm(F_1=4.9cm^2);横浇口23×18×18mm(F_2=5.6cm^2);内浇口24×20×36mm(F_3=7.

摘要：为了批量生产小型封头类拉深件,设计了一种新型偏心轮压边装置。介绍了带偏心轮压边装置的冲压模结构和工作原理。利用冲压模具上的偏心轮压边装置对深拉延件进行压边,冲压设备为单动冲床;拉深时,通过楔杆驱动偏心轮压边,得到不随压机行程变化的压边力。经在Φ350 mm和Φ273 mm两种标准封头的模具上试验证明,具有压边可靠、工效高、制造工艺简单等优点。

摘要：针对轮式移动机器人越障效果不够理想的现状,提出一种基于偏心轮作为行走单元的四足偏心轮腿机器人的模型,经过理论研究证明该设想具有一定的可行性.设计制作了一种四足偏心轮腿机器人样机,以高层建筑物的楼梯作为连续台阶障碍物,进行攀爬障碍物的实验,实验结果表明该机器人具有较好的越障效果.