摘要：储层研究与区块优选是较为重要的地质研究工作,需结合大量的地质基础参数进行分析,但目前没有成熟的商业软件能够自动化统计油层/储层厚度、储层物性、含砂率、单砂层厚度等地质参数,若采用手工统计的方式,不仅耗时耗力,而且容易出错。本文采用Python语言结合PyQt界面设计工具编制了“地质基础数据整理软件”,该软件智能化替代了繁杂重复的手工统计工作,并在涠洲油田群储层横向对比、开发区块优选研究中得到了很好的应用,为对比不同油田地质特征提供了高效快速的工作手段。

摘要：大庆油田萨中开发区自从2002年起进行水平井开发技术研究,经过几年的探索,形成了较为完善的挖潜厚油层顶部剩余油的水平井水驱挖潜技术。研究过程中,精细油藏描述技术在调整对象的确定、储层内部结构认识、水平井空间轨迹设计等方面发挥了重要作用,且该技术亦逐步得到完善。水平井的开发效果,取决于前期精细油藏描述的准备工作。如果在一定的油层条件下,选井过程中有较高的前期地质研究基础,对油藏认识比较清楚,构造、储层、流体特征刻画细致,并能够建立精细地质模型,则水平井就能得到较好的开发效果。大庆油田主力油层聚驱后设计的第一口水平井位于剩余油滞留区内,该井完钻井深1620m,完钻水平段长度563m,油层钻遇率达到67.1%。在深入研究剩余油分布状况、优化轨迹设计基础上,进行调整挖潜,该井初期投产日产液为134t/d,日产油为12.9t/d,含水为90.4%,含水较同类型直井低7个百分点以上,产能是直井的2倍以上,获得一定的开采效果。

摘要：本文针对延长气田(深井)开发的微弱伤害胍胶压裂液体系为:0.35%胍胶+0.50%黏土稳定剂+0.50%起泡助排剂+0.15%温度稳定剂+0.14%Na2CO3+0.10%杀菌剂+0.015%压裂专用螯合剂,压裂液体系交联剂为专利产品,施工过程中采用了专利产品高分子断裂催化剂取代了尾追的过硫酸铵。该压裂液体系具有良好的性能,在130℃时体系经过120 min剪切黏度仍可维持在100 mPa·s左右,在90℃的条件下测定压裂砂沉降速度为0.008 37 cm/s,沉降速度大幅度降低。与目前现场使用的胍胶压裂液体系相比,胍胶用量降低率大于30%,岩心伤害率下降率为59.87%。经过现场应用表明当地层温度达到133℃时仍可按设计顺利加砂,平均砂比可达到21.5%,对生产数据进行统计发现返排效果、产气效果与邻井相比提升明显,产气提升量最低达到了0.196 2×10^4m^3/d,提升率最低达到了35.09%,该压裂液体系不仅具有良好的性能优势,且可实现降本增效的作用,具有良好的应用价值。

摘要：本文通过对延长气田深井(>3 600 m)进行储层特征研究开发了压裂液体系,所开发压裂液体系为:0.35%胍胶+0.50%起泡助排剂+0.80%防膨稳定剂+0.15%温度稳定剂+0.10%杀菌剂+0.15%Na2CO3+0.025%压裂专用螯合剂。体系中防膨率测试值为90.15%、发泡率为75.31%、表面张力为22.33 m N/m、界面张力为0.06 mN/m、助排率为93.3%,在130℃时体系仍具有较好的耐温耐剪切性能,在90℃条件下悬砂时间达到了29 min以上,与常规胍胶体系相比,悬砂时间大幅度延长,胍胶用量降低量也达到了30%以上,伤害率下降达到了49.51%。经过现场2口井的试验表明在131℃的地层温度下仍可顺利施工,施工压力平稳,加砂按设计完成,平均砂比均大于20%,与邻井相比压后返排效果、产气效果提升明显,前者达到了5%以上,后者达到1.0×104m3/d左右,在经济方面其具有较好的优势,实现了降本增效的作用,为应对当前不景气的国际油气价格现状具有重要意义。