摘要：以Pd/C为催化剂直接催化氢化2-氨基-4,6-二羟基-5-亚硝基嘧啶削备2,5-二氨基-4,6-羟基嘧啶,采用正交设计方法考察了碱的浓度、溶剂、催化剂用量、温度、反应时间等对反应的影响,收率在86%以上。

摘要：以硒粉为催化剂,水合肼和过氧化氢为氧化还原引发体系,进行了常温常压下的丁腈橡胶乳液加氢反应,采用均匀设计法研究了水合肼用量、硒粉用量、过氧化氢用量、二酰亚胺凝胶抑制剂用量、反应温度以及反应时间等对丁腈橡胶氢化度的影响,并利用红外光谱对氢化产物进行了表征。实验结果表明,在适宜的反应条件下,可制得氢化度为90%的氢化丁腈橡胶。

摘要：针对医药中间体催化氢化过程,通过计算与分析确定了搅拌反应器型式,并进行了工业化对比。根据工业化运行的情况,验证了氢化搅拌的传质要以考虑反应物料为主,有的反应过程强化气液传质反而对反应不利,该脱保护基氢化反应过程应采用弱吸气的搅拌强化气液传质,选用了表面曝气搅拌器。工业化应用验证了设计思路的正确性,可供氢化工业化设计参考。

摘要：采用钯碳催化剂对均苯三甲酸进行催化氢化,并对产物1, 3, 5–环己烷三羧酸进行表征。讨论了溶剂体系、氢气压力及温度对反应的影响,确定反应的最佳工艺条件为:m(均苯三甲酸):m(水):m(25%氨水)=1:3:0.25,氢气压力为7~8 MPa,反应温度为100~120℃。催化剂和结晶母液均可循环使用。

摘要：以Pd/C为催化剂直接催化氢化 2 ,4 二氨基 6 羟基 5 亚硝基嘧啶制备 2 ,4,5 三氨基 6 羟基嘧啶 ,采用正交设计方法考察了碱的浓度、溶剂、催化剂用量、温度、反应时间等对反应的影响 ,收率在 90

摘要：我们设计使用商用的5%铑碳催化剂对于二甲基吡啶的氢化进行了工艺优化,考察了催化剂种类及用量,温度,氢气压力,反应时间和反应溶剂对反应的影响。在2,6-二甲基吡啶的氢化反应中,研究了反应温度、氢气压力、催化剂用量、反应时间对反应的影响。经过调整得到在2,6-二甲基吡啶浓度为0.25 g/mL时,无水乙醇作为溶剂,Rh/C-Ⅴ催化剂用量为原料的6%(wt%),反应氢气压力为3.0 Mpa,反应温度为150℃,反应时间为2 h,此时原料转化率达到>99%,产率>99%,产物均为顺式产物,条件重现性及放大效果良好。

摘要：探索以邻硝基苯酚、1-氯丙酮为原料,铂碳为催化剂,通过O-烷基化、还原、环合反应,合成3-甲基-3,4-二氢-2H-1,4-苯并噁嗪。利用四因素三水平正交实验设计研究了还原-环合反应过程中溶剂效应、反应温度、搅拌时间、反应压力对标题化合物产率的影响,确定了合成标题化合物的优化工艺条件为：以甲苯为溶剂,反应温度45-50℃,反应时间15 h,反应压力2.0 MPa,合成收率达92.5%。产物结构经红外光谱、核磁共振和元素分析进行了表征。本方法原料廉价易得,产物收率高,适用于工业化生产。

摘要：在基于生物质的新能源战略中,多元醇正在成为新一代的能源平台.从纤维素出发,通过热裂解、催化裂化和酸水解加氢等反应能制得多元醇,再以多元醇为原料在较温和的条件下通过水汽重整和费托合成等方法合成燃料、化学品和氢气.本文综述了多元醇经水汽重整制燃料油和化学品或经光解制氢气的进展,介绍了纤维素类生物质资源经催化氢化和水解加氢制多元醇的研究进展.虽然简单地套用现有的工业技术就可以转化纤维素,但这些方法在效率、能耗、规模和环保等方面还存在诸多问题,有效提高纤维素利用率的新思路仍在期待之中.虽然采用精心设计的工艺路线可以有效地转化多元醇,但离“简约、节能、方便可行和环境友好”的要求仍有一定的差距,“一步法”或“一锅法”在未来可能是催化学家仍需持续努力的方向.

摘要：以间氨基乙酰苯胺为起始原料,经乙醛乙基化,再与氯乙酸甲酯反应合成3-(N-乙基-N-甲氧碳酰甲基)氨基乙酰苯胺,并对合成工艺进行优化,得到较优工艺条件为:n(间氨基乙酰苯胺)∶n(乙醛)=1.0∶1.2,Pd/C(Pd质量分数5%)为催化剂,在氢气压力3.5 MPa,反应温度70℃下合成3-(N-乙基)氨基乙酰苯胺,收率为90.7%,色谱纯度为97.5%。以碳酸钠为缚酸剂,n〔3-(N-乙基)氨基乙酰苯胺〕∶n(碳酸钠)=1.0∶0.6,反应温度70℃下合成3-(N-乙基-N-甲氧碳酰甲基)氨基乙酰苯胺,收率为94.6%,色谱纯度为96.8%。

摘要：茚的含杂原子五元螺环结构是新药设计与天然产物结构修饰引入的重要活性片段。以3-甲氧基苯甲醛为起始原料,依次通过Wittig反应延长碳链、催化氢化还原烯键、苯环溴代、克莱森缩合、重排、成环等6步反应得到标题化合物,总收率为19.6%。该研究为五元氮杂螺环衍生物的构效研究奠定了合成基础。