摘要：通过对催化裂化烟气脱硝反应模块的实例分析,针对脱硝反应模块温度达不到设计要求问题,提出解决措施及生产优化方案。

摘要：催化裂化烟气钠法脱硫技术可以实现烟气净化达标排放,但是面临脱硫含盐污水排放超标和受限、新鲜水消耗量大和吸收塔(洗涤塔)顶部局部严重腐蚀等问题。采取的主要对策有:催化裂化原料加氢预处理可以有效降低焦炭产率,烟气中SOx质量浓度可降低80%以上;硫转移催化剂(助剂)SOx脱除率可以达到50%以上。催化裂化烟气钠法脱硫含盐污水排放是一个亟待解决的问题,如果把硫转移催化剂(助剂)与催化裂化烟气钠法脱硫技术结合起来,实现最大限度减少脱硫含盐污水排放,至少可减少50%的NaOH消耗和50%的Na2SO4排放;如果对脱硫含盐污水排放限制进一步严格控制,则可以通过增设亚硫酸钠回收系统或硫酸钠回收系统予以解决。脱硫含盐污水化学需氧量(COD)与吸收塔(洗涤塔)补充新鲜水COD有关,还与催化裂化装置操作参数(掺渣量、汽提蒸汽量等)有关,需要进一步深入研究。通过对余热锅炉或CO锅炉优化设计或改造实现降低排烟温度,可以有效减少新鲜水(补充水)用量。吸收塔(洗涤塔)顶部局部严重腐蚀是一个普遍问题,必须引起足够的重视,通过调节滤清模块循环液系统的注碱量控制循环液pH值小于9,既可防止吸收塔(洗涤塔)顶部局部腐蚀,又可避免CO2被过度吸收。

摘要：为满足日益严格的大气污染排放标准,重点介绍了文丘里洗涤技术设计方法、设计经验及实际应用,并以催化裂化再生烟气为例,介绍了具体设计参数、操作参数及设计注意事项。通过在工程项目中实施,该技术取得很好的效果。

摘要：中国石油锦西石化分公司1.0 Mt/a催化裂化装置采用WGS湿法烟气脱硫技术对烟气进行净化处理,该技术不需要改造余热锅炉,且能够适应催化裂化装置长周期运行的要求。运行结果表明:该技术对烟气中SO2和颗粒物的脱除率很高,且净化烟气中不夹带碱液,SO2和颗粒物浓度达到《石油炼制工业污染物排放标准》(征求意见稿)的要求;该技术不影响原催化裂化装置操作,烟气压降为负值,对烟机做功无不利影响;外排污水量很小,达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21.1627—2008)的要求。

摘要：分析了常见的催化裂化烟气脱硫技术,并通过项目实施效果验证了GEA脱硫除尘一体化技术的优势。