摘要：目前,用于“三下”采煤的方法主要有条带开采、采空区固体充填采煤、膏体充填采煤和超高水充填。传统的“三下”开采方法存在初期投资大、充填成本较高、采充作业相互干扰以及单产能力及工效较低等问题。采用覆岩离层注浆充填技术可以实现大面积开采,采面尺寸也较传统条带开采大2~5倍。并且,此技术还具有用人少、连续作业、不直接干扰、效率高和充填成本低等优势,有助于实现机械化和产能扩大,从而使设计能力达到300万t/a以上。本文旨在不影响工作面正常生产的情况下,优化矿井的采掘衔接,提高工作面的开采效能及资源回收率。

摘要：针对忻州窑矿8318工作面回采率低以及维护效率低的问题,采用高水速凝水灰比为1.5:1的充填材料为核心的充填采煤工艺,完成了机械化充填设备的选型,设计了对应的充填工艺流程。无煤柱充填采煤工艺可减少工作面顶底板近160 mm的移近量,工作面围岩支承应力减少近5.2 MPa,应力集中系数降低0.31。

摘要：以某矿12号煤层(厚6.4m)的开采为例,为缓解矸石污染和改善“三下”压煤问题,决定应用巷式充填采煤工艺,如何做好采煤方案设计,也成为当前企业需要考虑的问题。通过工程案例概述,分析具体厚煤层中该工艺的应用,讨论实际应用的效果,以期望可以满足企业的绿色开采需求。

摘要：为了使煤矿充填技术进一步在"三下"压煤开采中得到推广应用,介绍了煤矿固体充填、膏体充填和高水充填等三类充填技术;系统分析了原岩应力、煤体和顶底板强度、开采高度、控顶距、充填率、充填体强度和压缩率等主控因素对开采沉陷的影响;研究了充填采煤中的开采沉陷及其顶板下沉量、未接顶量和压缩量等三量;最后,提出了提高充填减沉效果的系列控制技术措施。

摘要：为达到兖矿集团济三煤矿堤坝下压煤资源的安全高效开采及井下掘进矸石规模化处理的目的,提出采用矸石不升井充填采煤技术开采堤坝下压煤。根据济三煤矿试验区域采矿地质条件及南阳湖堤结构特点,设计了矸石由掘进工作面至充填采煤工作面的预处理和运输方案;基于充填采煤的工艺要求,研发了充填采煤工作面4种关键设备:正四连杆六柱式固体充填采煤液压支架、多孔底卸式输送机、全采高夯实机和自移式充填物料转载输送机;依照南阳湖堤保护要求,确定了充填采煤充实率保障技术措施。63下04-1工作面按照设计方案开采完毕后,实测南阳湖堤最大下沉值为32mm,最大水平变形值为0.14mm/m,均远小于湖堤的允许变形值,南阳湖堤及周围建筑物未发生开裂损毁。

摘要：分析了煤矿充填开采技术的特点,介绍了目前煤矿充填开采技术现状,包括膏体充填采煤技术、矸石充填采煤技术、高水材料充填采煤技术、部分充填采煤技术。在分析充填采煤技术现状的基础上,提出煤矿充填开采技术应着重解决充填采煤能力不足问题,即通过合理充填工艺模式的改进提高充填效率和充填能力。同时应深入研究充填采煤岩层移动与地表沉陷规律,为充填采煤设计提供理论基础。

摘要：针对华阳二矿151204工作面留设煤柱导致煤炭资源浪费问题,进行矸石充填采煤工艺研究,采用小移量、垫枕木等措施保证充采设备作业稳定,利用全卸孔、设置挡矸板以及液压夯实机完成矸石充填与夯实;设计矸石墙配合无煤柱锚网梁联合支护巷旁支护工艺;采用巷旁充填沿空留巷工艺的工作面80~85 m后巷道和充填体均能达到稳定状态。

摘要：针对煤矿开采对生态环境的扰动影响,提出了低碳运行生态矿山建设理念,论述了综合机械化固体充填采煤技术研究成果,并对充填采煤条件下控制矿压显现进行了探讨。通过研究固体充填采煤液压支架设计方法及采煤矿压监测的方法,达到了在采煤过程中控制地表下沉的目的。综合机械化固体充填采煤技术的研究和实践,提高了煤炭资源回收率及煤矿安全保障程度,为煤炭生态矿山建设提供了有效技术途径。

摘要：文章介绍了目前我国"三下"采煤的主要技术,对发展迅速的充填采煤技术分别从固体充填、水力充填、胶结充填等三个方面进行了着重论述,提出了充填采煤技术设计体系,希望对煤矿充填开采提供参考。

摘要：针对目前充填保水采煤方法存在的充填时间和充填空间不足,采煤与充填作业协调困难等问题,提出"采充并行"式充填保水采煤方法。在开采过程中,首先将整个开采块段内的所有采场支巷划分为多个开采阶段,每当开采并充填完一个阶段内的所有采场支巷后,再进行下一阶段采场支巷的开采和充填,直至开采和充填完所有采场支巷,最终实现充填体与煤炭的完全置换。为有效控制覆岩移动,每个采场支巷开采完毕后就立即对其进行充填。为确保正在开采的采场支巷两帮是实体煤或已达到设计强度的充填体,在阶段内对采场支巷进行间隔开采。研究成果应用于王台铺煤矿,在块段内煤炭资源采出率达96.8%的条件下,实现了浅表水资源的保护,地表变形量也小于建筑物Ⅰ级损坏等级指标。该方法采用一采一充一备的"采充并行"式充填开采模式,充分发挥快速连采和充填采煤的优点,可实现保水采煤。