摘要：围绕CIMS与FMS的研究与实践 ,先进制造系统的发展和应用取得了巨大的成就。论述了在这一发展历程中所取得的失败教训和成功经验 ,以及人的技能对故障诊断系统设计所具有的指导作用。同时结合CIMS及FMS的发展趋势 ,说明了新一代故障诊断系统应当坚持以“软”促硬、基于多A gent的智能集成。

摘要：结合德国汉堡应用科技大学的经验,对机械工程实验室的建设提出了基于先进制造系统的一体化设计概念,根据产品形成的生命周期进行实验室的规划建设,并在实验室的规划建设中引入先进生产管理技术,在实验室中实现模拟生产管理。这种系统化的实验室设计方法进一步完善了机械工程实验室的建设。

摘要：以先进制造系统 (FMS)的供电系统为主要研究对象 ,对先进制造系统运行环境的智能安全检测监控与维护进行了探索研究 ;同时根据先进制造系统的基本特点 ,设计了先进制造系统供电网实时监控系统及电力设备的故障诊断专家系统 ;该系统不仅能够对确定的故障现象进行诊断 ,而且对模糊的、非确定的故障也能诊断 ;利用层次分类组织模型的思想 ,采用故障树分析的方法 ,建立了电力设备故障诊断知识库 ;通过计算机仿真验证了该系统的可用性。

摘要：文章详细阐述了“先进制造系统”多媒体CAI课件系统的研究与开发背景、主要内容、基本设计思路、开发环境和关键技术,并结合“管理为主,管工结合”特色的工业工程“国管”专业课程的授课特点,详细阐述了“先进制造系统”课程CAI课件系统的开发设计流程与创新特色,实现教学模式的多样化、教学过程的个性化、教学内容的最优化和教师角色的辅助化等目的。

摘要：会从工业时代进入信息时代,全球化和网络化使竞争更加激烈,机会稍纵即逝.当市场以Internet的速度进化的时候,对需求进行预测会逐渐成为一种徒劳无益的做法.制造型企业要获得经济上的成功必须具有一种能力,即对客户需求更为敏捷的反应力.今天,客户需求不再是同一化和被动的,而是充满个性和主动的.

摘要：分析了现代各种先进制造系统的共有的基本特征，研究了现有的多数的信息集成框架系统的特点，在此基础之上，结合先进制造系统的基本要求，认为先进制造系统信息集成框架的最新研究方向之一是建立以企业间过程集成为核心的集成模式；详细论述了先进制造模式下的信息集成框架所处的地位、发展目标、特征需求和以企业间过程集成为核心的集成模式，并对集成模式中的关键组成部分（ 功能模型和信息服务平台） 提出了初步设计方案。

摘要：在分析先进制造系统特点的基础上,给出了一种基于MAS理论的车间网络控制系统模型。讨论了模型中不同智能体的功能与作用。由开放式数控系统和Intranet组成的DCN系统具有硬件成本低、软件开发费用少、性能好等优点。

摘要：先进制造系统(Advanced Manufacturing System,AMS)投资项目常因投资大、周期长、不确定因素多等而面临较大风险,AMS项目风险的科学评价对项目成功至关重要。结合AMS项目的特点,考虑AMS项目评价因素的模糊性和评价过程的灰性,建立了灰色综合评价模型,并发挥了层次分析法计算权重的优势,将几种方法结合起来,使得AMS项目的风险评价有了尝试性的进展;并进行实例计算,与实际案例相吻合,结果表明,该方法评价有效,与实际情况吻合。因此,灰色综合评价方法可以应用到AMS项目决策的实践中,有一定现实意义。

摘要：先进制造技术的要素与前沿: ——现代设计理论与方法 先进的设计是决定产品品质、环境相容性、经济性、适应需求的基础,设计的水平、质量和效率是决定产品自主开发能力和市场竞争能力的首要环节。现代设计理论与方法表现为功能结构和价格、安全性、环境相容性、工业造型等的综合优化设计;表现为设计过程、开发过程与生产过程的紧密结合趋势;