摘要：油田进入到高含水期后,抽油机的光杆会与液体接触遭到腐蚀,导致抽油机光杆上形成比较多的沟槽或者麻点,容易造成光杆损坏,引发油水渗漏,影响生产质量与后期清洁。本文主要对抽油机光杆的防腐机理进行分析,并探究相应的设计策略,促进抽油机光杆防腐工作的优化。

摘要：游梁式抽油机抽油光杆工作时承受杆柱和井液的质量,悬点载荷大,容易在光杆上部受力点发生断脱,致使抽油杆掉入井中.针对光杆断脱现象,设计了一种光杆断脱抱死系统.该系统能够在光杆断脱时及时抱死光杆,避免光杆落入井中,以节约修井成本.

摘要：本文建立了光杆起升系统的动力学模型,并对其进行仿真计算。给出了起升系统的各阶固有频率及相应的主振型,给出了开始起升工况下起升系统各部件的载荷曲线、最大动载和动载系数,分析了各输入参数对动载系数的影响。以上理论分析,能为光杆起升系统的优化设计提供一定的理论依据。

摘要：针对SAGD生产井光杆磨损严重、盘根盒盘根更换频繁、井口温度高、作业困难等问题,开展了光杆带压作业技术研究,设计了多功能光杆密封器。多功能光杆密封器主要由工作杆、工作接头、两级闸板及注脂阀等结构组成,实现了快速更换盘根、带压更换闸板胶芯、带压更换抽油光杆的目的。整个工艺设计过程中,采用了Pro/E软件进行实体建模,并对主要承压件进行应力分析。通过室内和现场试验验证,该工艺的应用解决了后期抽油光杆带压更换的难题,为稠油热采井日常生产作业提供了设备支撑,安全可靠。

摘要：螺杆泵驱动装置停机时,在杆柱扭转势能和液柱压差的双重作用下,抽油杆柱反向加速转动,若此时驱动装置反转制动失效,高速旋转产生的离心力容易使方卡子和光杆从上支撑套甩出,对油井周围的人员或建筑物造成严重的损伤。针对这种安全隐患,对光杆防飞结构进行优化设计,消除此类事故隐患,减少伤人事故发生,实现了螺杆泵采油系统的安全运转。

摘要：抽油井在运行过程中时有因光杆断脱导致的井口失控油气泄漏,从而引起安全环保生产事故。为解决该类问题,研制一种光杆断脱自动防喷装置。通过前期设计、室内实验及现场实验,逐步改良结构和密封方式,使该装置具备了安装简单、现场操作方便、运行稳定可靠、能在光杆断脱后自动密封控制井口等特点,有效消除了环境、安全等次生事故发生。

摘要：在抽油机井的生产及操作中经常发生光杆断裂、井口油气泄漏、员工人身伤害等事故。针对此类事故频繁发生的本质原因和产生的危害因素进行分析和总结,提出正确消除和积极预防事故发生的对应措施和方法——研制多级可调式抽油井光杆及自锁式负载器。

摘要：针对地面驱动螺杆泵井口偏斜的问题,对光杆的载荷和应力进行了分析,并以大庆油田一口螺杆泵井的实际测试数据为例进行了计算,最后指出即使井口偏斜角度很小,也会在光杆内部产生相对较大的弯曲应力。在光杆的设计过程中,应进行疲劳强度校核,并设法提高光杆的疲劳强度。

摘要：28mm光杆使用78天后断裂。通过对断裂光杆的设计强度校核,断口的宏观形貌分析、材质及显微组织的检验,认为,由于光杆未按要求进行热处理,导致出现非正常显微组织,降低了零件的疲劳性能,加上光杆表面有损伤造成的应力集中,因此在使用后不久便发生断裂失效。

摘要：崔庄油田目前进入高含水采油期,油井光杆与腐蚀性液体接触,光杆表面出现麻点或小沟、槽,破坏了光杆表面的光洁度,导致抽油机井光杆盘根损坏,从而出现油井井口有油水渗漏,污染了油区的生产环境,为了解决光杆腐蚀严重的现象,保证油井清洁生产,降低油井生产成本,减少职工工作量,急需提出并采取相应的措施,减缓光杆被腐蚀的速度。目前国内防腐的方法很多,主要手段都是从阻隔碳钢与腐蚀性介质和氧气直接接触方面入手的,该装置也是从这个思路入手制作的一种简易的装置。