摘要：在火电厂现有输煤程控系统的基础上,从节约硬件成本和提高计量精度的原则出发,提出了一种入炉煤分炉分仓计量的方法。该方法根据胶带秤仪表的累计量读数,并监测加仓设备运行状态,利用先进的计算机控制技术,实现了入炉煤的分炉分仓计量。

摘要：介绍精确计算燃煤电厂锅炉入炉煤的方案，重点介绍了分炉计量、余媒量计算、煤量统计、加仓各炉判断、程控器运算方案、工程量换算等，并对计量精度进行了分析与估算。

摘要：一、入炉煤掺配的意义随着各种高效工业锅炉的开发和电力用煤需求数量的不断增加，对燃煤的性质要求日益提高。燃用性质最合适的煤，是为了保证锅炉安全、经济运行，使燃煤发挥最大的燃烧效率和显著减少对环境的污染，而煤的性质又十分复杂，某些具有特定性质的煤因受煤炭市场的制约或受资源、地区的限制，经常不能满足按一定煤种而设计的燃煤锅炉的技术要求，从而不能充分发挥用煤设备的效率和煤的利用率，造成煤的浪费和增加燃煤对环境的污染。要解决电力用煤的高效、洁净利用问题，就要提高电力用煤本身的质量，使其各项性能参数能满足特定技术与设备的要求，这样才能充分发挥燃煤设备的效率，使煤得到合理利用。有效合理的科学掺配可根据锅炉对煤质的特定要求将几种不同特性的煤，按一定比例进行掺配而得到一种对锅炉燃烧最有利的燃料煤，既保证了锅炉的安全运行同时又为实现提高锅炉效率、降低燃料成本、减少污染创造必要的客观条件。

摘要：以入炉煤采制样集控系统的工程实践,总结实现现代采制样计算机集控系统的设计经验,并以此探讨未来采制样计算机集控系统的发展趋势.

摘要：从入炉煤水份对制粉系统和锅炉燃烧的影响入手，讨论入炉煤干燥的方式方法，重点讨论了入炉煤干燥系统的工质，加热器设计，运行方式以及有关的计算。

摘要：随着现代经济的飞速发展,火电厂是为人类生活能源提供能源的重要保障。为了加快火力发电厂的生产,有必要严格采制和化验燃料。通过研究入炉煤采制化过程中存在的问题,提出了集智能采制化、智能化制样、数字测试和过程监控于一体的智能采制系统。

摘要：在电厂燃煤煤种杂、煤热值波动大的背景下,锅炉正平衡煤耗计算结果的准确性成为难题。为此,利用设计资料中机组负荷与设计煤种煤量的对应关系以及实际负荷、实际煤量、设计煤种低位发热量等指标,通过锅炉燃煤技术指标建立模型测算燃煤热值;在机组协调控制系统(coordinated control system,CCS)中增加燃煤的实时热值修正回路,用燃煤的实时热值进行汽温、汽压调节,有效地改善了自动发电控制(automatic generation control,AGC)性能;针对机组辅机故障减负荷功能(run back,RB)在燃煤热值大幅度变化时存在目标煤量不能与负荷完全对应的隐患,利用RB动作前燃煤的实时热值及时修正RB目标煤量,确保RB目标煤量全工况适应煤质变化,与RB目标负荷相对应,提高了RB的动作正确率;用软测量所得的煤实时热值代替化验值,在耗差分析系统中实时计算正平衡煤耗,大幅度提高了煤耗计算的准确性。目前,该方法在大唐国际系统中的所有火电企业中得到推广应用。

摘要：海勃湾发电厂针对入炉煤人工采样工作量大、取样代表性差的问题,自主设计研制了插入式入炉煤自动采样装置,该装置完全取代了人工采样,降低了工作人员的劳动强度,提高了入炉煤采样化验的准确率,对降低入炉煤与入厂煤热值差起到积极的促进作用。

摘要：以湘潭电厂2×300MW单元机组的输煤系统为对象,介绍了用美国Modicon984型PLC实现分炉计量的设计方法,详细地分析了与实际系统完全吻合的计量模型─队列模型,并根据实际调试情况,作了专门的工程特性分析。

摘要：针对燃煤电厂中传统分仓计量系统存在的PLC运算负荷重、编程复杂难于维护等缺点,综合利用燃煤电厂输煤系统中入炉煤皮带秤的称重信号及加仓设备运行状态,采用模拟量离散化处理的原理,在输煤控制系统PLC-CPU中以离散逻辑控制方式,进行分仓计量数据的累计。引入先进的计算机控制技术及强大的数据库编程管理功能,通过参数传递的方式接受实时数据,采用差值存储法,确保数据的完整性、准确性。实测验证,优化后的入炉煤分炉分仓计量系统能合理分担PLC-CPU计算负荷,使生产运行更加安全可靠,计量功能更加优化,计量精度更高。系统报表数据查询方便灵活,可以快速、高效地展示在操作界面上,满足燃煤电厂运营管理的现场需求。