摘要：由于管道全位置tig焊过程中重力等因素的影响,弧长调节的阻力是不断变化的,设计的可变增益PID控制器,针对不同的偏差范围进行电弧电压控制来改善其控制品质,取得了较好的控制效果。电弧电压的调节精度达到了设定最大值的±2%或0.2V,满足实际厚壁管道全位置焊接弧长保持稳定的工艺要求。

摘要：文中介绍了奥氏体不锈钢Super304H的性能特点,分析了全位置tig焊的焊接难点及焊接工艺设计要点。通过分析坡口形式和焊接工艺参数对焊缝成形质量的影响,确定了适用于不锈钢Super304H全位置tig焊的坡口形式,通过工艺试验确定了不同焊接位置的焊接工艺参数,焊接试件各项性能试验满足工艺要求,可在产品生产中推广应用。

摘要：采用全位置tig管板焊机对坡口深度2 mm、角度45°、管子外伸5 mm的碳钢管板接头进行了焊接,在此基础上设计并实施了5组不同的打底自熔焊接试验。结果表明,随着焊接速度、电弧长度、侧壁距离的递减以及脉冲频率的递增,打底焊缝三点钟位置的熔深逐渐增加,其中以降低焊接速度效果最为明显。但是随着峰值电流的递增熔深先递增,达到峰值后由于管壁大量熔化熔深又逐渐减小。当峰值电流185~190 A、基值电流78~80 A、占空比25%、脉冲频率2.5 Hz、电弧长度1.2~1.4 mm、钨极离管壁距离1.2~1.4 mm、焊接速度55 mm/min时,全位置焊接可以实现根部完全焊透。