摘要：采用罩式炉机组进行退火,钢卷以堆垛方式置于保护罩内,在保护罩空间中充入强还原性气体———氢气。在保护罩外是加热罩,通过保护罩间接对钢卷进行加热。加热使用煤气,煤气在保护罩与加热罩形成的相对封闭空间内燃烧。氢气具有易燃易爆和使人窒息的危害,煤气具有易燃易爆和强烈的毒性,所以保证设备安全和操作工的人身安全是设计的重点。1罩式炉机组可燃气体使用特点可燃气体是使用过程中,发生爆炸事故是最大的威胁,爆炸必须同时满足3个条件:在密闭的空间内;②可燃气体与空气(氧气)的比例在爆炸范围内;③温度达到其着火点以上。根据这3点,只要在保证生产过程中使其任一条件不能满足,则可避免生产过程中发生氢气爆炸事故。在罩式炉机组的生产过程中,煤气是在相对密封的空间里燃烧,氢气是在密封的空间内加热到很高的温度。这两种气体的特点及使用环境不一致,所以在安全方面也有各自的特点。2煤气使用安全措施由于煤气是在相对密封的空间内燃烧,且具有强烈毒性的特点,在使用过程中要做到密封、燃烧充分和避免爆炸现象的发生。罩式炉机组在煤气使用的安全措施,主要有以下几个方面。2.1风煤互锁该装置设在煤气与助燃空气的总管上,同时检查煤气与助燃空气的压力。当二者任一压力值...

摘要：全氢罩式退火炉是具有世界先进水平的冷轧板卷退火设备,具有钢卷退火均匀、控制系统自动化程度高等特点。结合济钢引进的全氢罩式退火炉,介绍了退火炉结构、设计能力、生产指标,其工艺流程基本实现了自动化作业生产。

摘要：根据全氢罩式炉设备特点和工艺特征,介绍了自主开发的全氢罩式炉的过程控制系统。系统采用了退火工艺自动优化、支持钢卷热装、过程数据自动归档等关键技术,实现了高效生产和节能降耗的有机结合。

摘要：结合国外设计的全氢罩式炉在国内的实际使用状况,对炉台风机叶轮材质及结构进行分析研究,以提供合适的材料选择及优良的制作工艺,从而实现全氢罩式炉炉台风机叶轮制作国产化。

摘要：优化全氢罩式炉退火工艺的主要目的是为了改善材料的性能,优化全氢罩式炉退火工艺可以减少材料表面缺陷、消除内部应力,提高材料硬度、强度和韧性等机械性能指标,同时还能提高材料的耐腐蚀性能。此次研究中,相关工作人员为提高钢卷制备效率,尝试引入全氢罩式炉退火过程计算模型,根据其温度分布特点,尝试对现有的退火工艺进行优化,并提高炉内的燃烧效率,进而提高钢卷的制备效率,以期为提高全氢罩式炉燃烧效率提供技术支持。

摘要：带钢氧化色缺陷曾经一度困扰我厂,严重影响了带钢表面质量。结合我厂的成功攻关实践,文章介绍了冷轧带钢表面的氧化色缺陷的不同形貌特征,从煤气制氢机组和罩式炉两个机组的实际生产特点出发,详细分析了氧化色缺陷的可能形成原因,并提出了减少冷轧板表面氧化缺陷的可靠控制措施,与大家共同交流生产经验。