摘要：为实现超高强汽车板拆带生产线的全自动化,以镀锌产线入口的钢卷拆带作为控制对象,通过研究生产工艺,设计了一种全自动高强汽车板拆带生产线。详细阐述生产线的组成和工作流程、电气控制系统和软件系统设计方法。针对现场的复杂性和多变性,对生产过程中可能出现的各种故障建立智能诊断专家系统;采用贝叶斯判别方法进行智能诊断并报警。实践表明:所设计的生产线的平均拆带时间比传统人工平均拆带时间减小了3.3 min,提高了生产效率,具有较高的实际应用价值;现场安全记录显示该智能诊断专家系统运行正常,报警无误差,为及时处理设备故障、安全生产提供了保障。

摘要：通过零部件的工艺技术分析整合,引用模块化设计理念,将原多工种、多工序复杂的工艺流程,组 合成系统模块,从而使带料传送、触点自动喂料、自动点焊、自动压片、自动老化、自动切断等工序得以实现 全自动化生产。重点论述了系统自动化加工的关键技术与设计思路。

摘要：针对白茶清洁化生产的严格要求,对连续化和全自动化生产关键设备进行模块化设计,同时对茶叶连续化加工过程中的无损输送机构进行研究设计;应用PLC控制技术对白茶清洁化生产过程中全过程自动控制系统进行设计,实现白茶清洁化加工全自动化生产。

摘要：在大型复杂的全自动控制生产线中,由于系统的组成和动作流程复杂,PLC软件编制上采用了“并行分支与并行接合”和“模块化”程序设计的方法,可大大简化系统程序设计和调试,有效地提高逻辑控制系统的可靠性。

摘要：介绍了一种适用于套类零件全自动生产线在线内径测量仪器。

摘要：我国茶叶加工生产线种类繁多,但存在功能单一、使用时间短、设备利用率不高的缺点。本文通过对红茶和绿茶加工工艺及设备的研究,有效整合两种茶叶加工原理相似的工序和功能通用的设备,开发出既适合红茶又适合绿茶加工的全自动生产线,制定出配套的工艺参数,并成功地进行了示范应用。生产线实现了一线两用,显著减少了设备投资的额度和占用的厂房面积,最大程度地提升了设备的利用率。

摘要：作为世界知名混凝土砌块（砖）成型机和生产线成套设备供应商，德国玛莎公司的一举一动都会受到同行重点关注。2009年起玛莎公司对其制造的混凝土砌块（砖）成型机做了重新设计与标识，用MASAXL9系列来代表其提供的大型台振式成型机；并且在生产线成套装备中，添加很多新技术和新概念。

摘要：安全、质量、无菌——医疗服务企业Vetter遵循着这些原则设计．建造了新的二级包装厂，在新添加的产品设备中，Uhimanrl吸塑机帮助Vetter公司大大提高了生产效率。

摘要：为了解决咸蛋生产过程中主要依赖人工而导致的生产效率低、产品质量不稳定等问题,提出一种咸蛋全自动生产线的设计,通过连续的鸭蛋质量检测和分级装置、蛋品上浆装置、蛋品滚灰装置、咸蛋送出装置及蛋品包装装置,实现了咸蛋的自动化生产,提高了生产效率和蛋品质量,生产过程更加环保,同时降低了生产成本,提升了制作的咸蛋的经济价值。

摘要：论文主要介绍光伏玻璃自动包装线产线设计与研究。在光伏玻璃生产中,为能更加高效、快速地完成玻璃包装工作,并节省工人成本,采用全流水线设计的方式研发了一套自动包装线一体化打包线系统。论文阐述此自动化包装线产线结构设计、自动化功能的实现、全自动包装线流水作业方式,并总结其优点。通过该自动包装线产线专机设备与传统人工打包作业的流程工艺对比分析,能够真实充分地反映出自动包装产线可靠、高效及实用性,能够很好地替代人工打包方式,将复杂繁琐的包装工作简单化。