摘要：在六氟丙烯(HFP)单体制备中,其精馏工艺直接关系该产品质量。基于此,本文分析了六氟丙烯(HFP)生产传统工艺,探析了六氟丙烯(HFP)多塔精馏优化设计,从塔型塔数选择、精馏优化流程等方面进行了探析,并探究了六氟丙烯(HFP)多塔精馏操作条件优化,从塔压控制、塔温控制、精馏塔操作等方面进行了探究。

摘要：以六氟丙烯为原料,通过齐聚反应制备六氟丙烯二聚体(D-1)。针对传统制备工艺存在的反应条件苛刻、产物分离难度大、物产收率低等问题展开研究,设计开发了一种可在低温条件下高效制备六氟丙烯二聚体的新工艺。试验结果表明,在复合碱金属氟化物催化剂作用下,最优的工艺条件为齐聚温度55.5℃、齐聚时间76 min、催化剂用量4.13wt%、气液比1.3。在此条件下,六氟丙烯二聚体的收率可达95%以上,且纯度不低于98%。

摘要：本文通过识别六氟丙烯工程中与设备布置设计相关的工艺介质、化工工艺、设备和管道机械特性等危险因素,根据现行的标准规范研究了六氟丙烯单元的防火、防爆、防毒等安全设备布置方法,以及方便安装、操作、检修等平面和立面空间设备布置方法,为开展同类型的工程提供参考。

摘要：文中介绍了一种新型环保绝缘气体六氟丙烯(1-C_(3)F_(6)),并重点研究了1-C_(3)F_(6)与CO_(2)混合气体在不同电极结构和电压特性下的绝缘特性。研究表明:在均匀电场中,1-C_(3)F_(6)/CO_(2)混合气体的50%击穿电压随着电极间距、气压的增加而增加,工频击穿电压随着充气压力的升高而近似线性升高,纯1-C_(3)F_(6)气体在1.25 bar(1 bar=100 k Pa)时的工频击穿电压与SF_(6)接近。此外,在各个充气压力下,1-C_(3)F_(6)/CO_(2)混合气体的工频击穿电压都比C_(5)F_(10)O/Air混合气体高。在稍不均匀电场中,1-C_(3)F_(6)/CO_(2)混合气体直流和工频击穿电压随着充气压力的升高而升高,表现出较好的线性度。在极不均匀电场下,1-C_(3)F_(6)/CO_(2)混合气体工频击穿电压随着充气压力的升高而缓慢升高,逐渐趋于饱和。文中的试验结果可以为电力产品设计提供参考和依据。

摘要：在自制的管式热解反应器中进行填充PTFE废料(含45%不锈钢粉)热分解实验,考察了废料的热解过程及主要因素的影响。结果表明,热解终温、终温持续时间、升温速率、粒径大小和氮气(热解气氛)气速对废料热解过程有影响,其中前3个因素的影响最为显著。对此影响显著的因素进行正交实验设计,得出最佳实验操作条件:热解终温550℃、热解终温持续时间20 min、升温速率15 K/min。在该操作条件下聚四氟乙烯废料热解产物有四氟乙烯、六氟丙烯和八氟环丁烷。产物可直接用于六氟丙烯的生产应用。

摘要：以实验为依据,以化工流程模拟软件为工具,建立四氟乙烯生产工艺全流程模拟数模,并成功地应用于装置的模拟放大及优化设计,既保证设计项目的先进性与可靠性,又为业主赢得显著的经济效益、良好的社会效益和环境效益。

摘要：在自制的管式热解反应器中进行填充PTFE废料(含45%不锈钢粉)热分解实验,考察了废料的热解过程及主要因素的影响.结果表明,热解终温、终温持续时间、升温速率、粒径大小和氮气(热解气氛)气速对废料热解过程有影响,其中前3个因素的影响最为显著.对此影响显著的因素进行正交实验设计,得出最佳实验操作条件:热解终温550℃、热解终温持续时间20 min、升温速率15 K/min.在该操作条件下聚四氟乙烯废料热解产物有四氛乙烯、六氟丙烯和八氟环丁烷.产物可直接用于六氟丙烯的生产应用.

摘要：介绍了全氟异丁腈的性质,详述了制备全氟异丁腈的工艺路线,并分析各路线工艺放大的可能性。