摘要：文中以4-(4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮(DHPZ)、2,2-二(4-羟基苯基)丙烷(BPA)及4,4′-二氯二苯砜(DCS)为单体,环丁砜为溶剂,采用两步投料法进行高温溶液逐步聚合,通过调控单体的比例,制备了系列高分子量含杂萘联苯结构共聚芳醚砜(PPAESs)。通过红外光谱、核磁共振氢谱及广角X射线衍射分析表明所合成聚合物的结构与设计结构相一致。高温凝胶渗透色谱分析(GPC)结果表明,与一步投料法相比,PPAESs的数均分子量可达5×10^(4)以上;通过差示扫描量热分析和热重分析表明,聚合物的玻璃化转变温度在197~257℃之间,5%热失重温度为486~495℃,聚合物的耐热性及耐热稳定性提高;可溶于三氯甲烷、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮等极性非质子性溶剂,表现出良好的溶解性;对共聚芳醚砜薄膜进行拉伸性能实验,其拉伸强度为55~77 MPa、弹性模量为1.71~1.94 GPa、断裂伸长率为4%~7%。

摘要：设计并制备了一种新型耐磨自润滑增强体--纳米MoS_(2)修饰短切玄武岩纤维(SBF)杂化物(MoS_(2)-SBF),并将之与耐高温含二氮杂萘结构的共聚芳醚砜(PPBES)热塑性树脂共混改性,制备了耐磨自润滑树脂基复合材料(PPBES/MoS_(2)-SBF)。对比了不同组成复合材料的物理学性能、力学性能、耐热性能和耐磨性能。研究了不同环境温度、载荷与滑动速动对PPBES/MoS_(2)-SBF复合材料摩擦学性能的影响。结果表明,PPBES/MoS_(2)-SBF复合材料的硬度、拉伸强度、弯曲强度和压缩强度分别为125.7,103 MPa,145 MPa和173 MPa,显著高于PPBES/MoS_(2)和PPBES/SBF;其玻璃化转变温度为264℃,高于PPBES(250℃),PPBES/MoS_(2)(244℃)和PPBES/SBF(255℃)。在固定载荷为4.5 N、滑动速度为0.3 m/s的条件下,室温环境时PPBES/MoS_(2)-SBF复合材料摩擦系数与磨损率分别为0.335和2.81×10^(-6)mm^(3)/(N·m),比PPBES/SBF分别降低23.3%与66.3%;同时,由于其优异的耐热性能,PPBES/MoS_(2)-SBF在200℃的摩擦系数(0.357)与磨损率[4.17×10^(-6)mm^(3)/(N·m)]比PPBES/SBF分别降低了27.6%与69.0%。