摘要：身管在火药燃气作用下内表面发生周期性的冷热循环作用,导致内膛表面发生烧蚀与磨损,尤其是身管膛线起始部最为严重,当这种烧蚀与磨损作用达到一定程度,身管就会失去应有的弹道性能。论文在前期研究工作基础上,以某大口径榴弹炮为研究对象,考虑高速高压环境中的滑动摩擦力变化,同时考虑挤进过程中的能量守恒准则,将经典内弹道方程组与弹带挤进过程耦合起来,进行直接耦合求解,同时运用显式动力学算法对比不同膛线结构参数下弹带挤进过程的差异,分析不同膛线结构参数对弹带挤进过程受力状态的影响,得到挤进系统主要结构参数对弹带挤进过程的影响规律,从而为身管武器一体化设计、身管结构优化、弹带材料的选择、内弹道初速稳定性分析等提供参考。

摘要：我校承担的“柑桔内膛嫁接研究”项目是从1983年开始研究的。经过七年的努力已达到预期的技术和经济指标,现已通过省级鉴定,参加鉴定的湖南省园艺研究所研究员向德明、省农学院园艺系副教授陈梦龙、省农业厅经作局高级农艺师王风文和省市科委、市农业局、市柑桔研究所、市农校等单位刘庆民、贺开业、陈汉祥、肖宗光、罗家信、张浦亭、刘璋卿等专家一致认定:该项目设计合理、数据可靠,具有较高的科学性和实用性。它与生产结合紧密。

摘要：为了精确地建立磨损内膛有限元模型,提出分片拼接法,建立身管内膛的参数化实体模型;提出节点偏移法,构建磨损程度不同的内膛有限元模型;通过搭建磨损内膛的弹炮耦合模型,并计及磨损内膛体积增大量,采用热固耦合有限元法分析了火炮内弹道膛压和弹丸初速的退化过程。通过对比仿真结果和实验数据,验证了上述建模方法的正确性。该研究不仅对身管的设计和分析具有参考意义,也可以为火炮内弹道的性能退化提供评估方法。

摘要：综合考虑TC11钛合金良好的理化性能、牵引火炮轻量化和身管内膛烧蚀磨损问题;用TC11代替传统的炮钢材料,在TC11管内膛制备微弧氧化膜。通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和电动轮廓仪等手段分析膜层的表面形貌、元素组成、相组成、硬度和粗糙度等。以某型牵引火炮身管为实验平台,采用自行设计的烧蚀实验装置模拟发射状态下火炮身管内膛工况条件,代替传统的烧蚀方法检测微弧氧化膜的耐烧蚀磨损性能。结果表明:TC11管内膛氧化膜具有良好的微观形貌、显微硬度比基体提高3.9倍;在每次装药(七孔火药)为15g条件下,通过对比烧蚀试验烧蚀20次后测得质量损失率为0.0692%,膜层具有显著的耐烧蚀磨损性能。可以为火炮身管轻量化和内膛延寿提供一定的参考借鉴作用。

摘要：古榕型是一树相雄伟的造型,既具有一本多干大树型的特点又有其本身固有的特性,是一难度较高的造型。古榕型桩多来源于分枝平矮的野生桩,选桩时要有意识地与一本多干的大树型加以分别：古榕型有注重根头部特色和干枝平矮横展的特点;一本多干则注重峻峭、伟岸的风范,二者桩形相似、配枝基本相同,但各有特色。古榕型树姿雄茂。造型时特别要注意各侧枝、横托间的相互关系,内膛要疏。要向外围扩展;重点枝、精华枝要显眼突出;结顶要团峦、雄厚;各分枝的横角要密集成簇;

摘要：提出了一种可实现30mm^5.8mm小口径火炮炮膛(枪膛)表面自动检测的新方法;详细介绍了以“光纤传感器-光电转换器-数据采集卡-微机”为核心的窥膛仪系统的设计方案,比较了此方法与传统检测方法的优缺点,并对其中的难题做了深入的研究;从根本上解决了由于小口径火炮内膛空间小而无法自动检测及不能得到清晰内膛表面图像的问题;在实际检测诊断中的使用证明,这种方法可以较好地完成小口径火炮内膛表面自动检测的任务。

摘要：针对目前火炮身管内膛擦拭难度大、擦拭效率低、耗时长的问题,设计了一种新型的火炮身管内膛擦拭系统,采用电机控制擦拭杆往返运动模仿人工推拉擦拭,通过高压液体泵输送高压液体至擦拭刷头液体射孔清洗火炮身管内膛残留物,可以有效擦拭火炮身管内膛。该系统还设置了窥膛装置,能够及时获取身管内膛的擦拭情况。

摘要：为了解决某型榴弹加工过程中对内膛圆柱部加工难以到位的问题,采用将原有刀杆进行折弯设计的思路对刀杆进行改进。根据弹体与刀杆加工内膛圆柱部的位置关系以及材料力学的相关知识确定折弯力,通过ANSYS Workbench对原刀杆的折弯效果进行刚柔耦合动力学分析,并计算折弯刀杆切削时的受力和变形情况。经过仿真分析,证明此设计方案满足设计要求。对设计方案进行刀杆和弹体的加工实验,验证设计的可行性。