摘要：冲击攻丝作为一种新型的内螺纹加工技术,在解决小直径薄板内螺纹加工方面发挥着重要的作用,并具有良好的应用前景。基于创新理论的冲击攻丝机通过滚珠螺旋传动和齿轮传动将冲锤的直线运动转化成丝锥的旋转运动与进给运动,由于冲击过程中,能够在短时间里集聚较大的动态能量并传递到丝锥上,克服螺纹加工中的动态负载,实现小孔薄板内螺纹的高速加工。

摘要：车床车削加工是中小批量梯形内螺纹加工的通用工艺方案。当加工螺距较大的梯形内螺纹时,普通刀杆由于刚性因素限制,通常只能加工悬伸比小于4倍径深度的螺纹。本文重点介绍一种刀具设计方法,通过最大限度地增加刀杆横截面积增强刀杆强度,同时配合数控宏程序,完成相当于普通刀具悬伸比达1∶9的深孔螺纹加工。

摘要：螺纹联接方式在航空产品中应用广泛,加工方法成熟稳定,为了提高螺纹加工的工艺规划效率,提出一种基于数据技术管理螺纹加工知识的方法。该方法从工艺维度构建螺纹加工的工艺规划流程,通过显性化、标准化、结构化螺纹加工知识,构建基于工艺知识的航空内螺纹数据管理系统,从而实现工艺规划过程中螺纹加工知识及其工艺要素的向导式推送。该系统在航空制造企业已应用2年以上,验证表明,基于数据管理技术结构化工艺知识的方法能很好地实现工艺知识的管理与推送,提高工艺设计的标准化和效率。

摘要：1 传统顺牙法存在的技术问题我司有多种系列轴承产品的内螺纹加工完后，因产品结构要求从螺纹孔中间加工开缝至螺纹的有效深度处（图1），加工的缝隙与螺纹牙形交接处存在较多毛刺并引起交接处牙形轻微变形，造成螺纹检验时通规不通。该多种系列轴承产品外形为胎模锻造或铸造，外形无需加工。加工内螺纹时，以产品外形定位加工，螺纹孔轴心与产品外形存在同轴度允许误差，最大型号允许误差达1～2mm。

摘要：谈无屑挤压攻丝内螺纹新工艺锦州新生开关厂于振汉新工艺可谓先进工艺，它是优质、高产的保证。我厂生产的主导产品ＳＮ１０—１０Ⅱ型少油断路器在十年行业竞争中夺得国优金牌两连冠，就是重视引进先进工艺的范例之一。以前我厂加工内螺纹的方法：一是车刀挑扣，二是用切...

摘要：1 问题的提出丝锥攻丝是当前内螺纹加工的主要方法,对于异形构件和大型机件的某些螺孔而言,使用丝锥加工甚至是唯一的方法.如某化工机械厂生产的一种重要的大型钢件,其材质为20MnMoN锻件,调质后硬度为约HB290.钢件上有38个M125×4-6H螺孔,螺孔为盲孔,深度达250mm.由于使用要求和结构限制,对螺孔的深度、位置及精度要求严格.

摘要：基于旋风铣削的基本理论和特点,介绍了球齿钎头内螺纹加工的旋风铣削方法。

摘要：小规格内螺纹攻丝头宝成通用电子公司张建忠仪表工业生产中，小规格内螺纹加工十分普遍，数量大，当前多用手工操作。由于手握丝锥（铰杠）很难掌握它们与零件底孔的倾斜度，导致丝锥折断，零件报废。我们设计的攻丝头，安装在普通钻床上，实现了半自动攻丝。经多年实践证...