摘要：为探究内酯豆腐加工条件对其品质及得率的影响,以内酯豆腐主要加工条件为考察因素,凝胶强度、感官评定、得率和持水率为指标,运用均匀设计法设计试验方案,偏最小二乘法回归建模优化。结果表明:在磨浆豆水比为1∶8.25,二步煮浆温度75℃,二步煮浆保温时间5min,D-葡萄糖酸-δ-内酯用量0.20%,冷却混合灌装温度17℃,凝固温度89℃,凝固时间30min的最优加工条件下,内酯豆腐的凝胶强度为526.93MPa,得率为669.58g/100g大豆,持水率为83.61%,其色泽呈淡黄色、豆香味较浓、口感细腻滑嫩,刀切后不塌不裂,感官评分为9.0。

摘要：葡萄糖酸—δ—内酯豆腐较之传统板豆腐更为柔嫩可口,洁白润滑,它采用塑料包装,以内酯粉为凝固剂,利用其溶于水低温作用缓慢而高温快速转变成酸凝固豆浆的特点,合理设计工艺流程,使工厂机械化规模生产成为可能。 内酯粉在六十年代由日本首先制造并用于豆腐生产后,工艺日渐完善,国内外均有不少报导。本文仅结合生产实际。

摘要：以黑豆和大豆为原料磨浆后按比例混合制作内酯豆腐,通过单因素实验(黑豆浆黄豆浆用量比例、料液比、内酯用量、加热时间、加热温度)确定影响黑豆内酯豆腐品质的因素及水平。通过正交实验设计,确定黑豆内酯豆腐的最佳制作工艺为:黑豆浆黄豆浆比例1:4、料液比1:7、内酯用量0.3、加热时间30min及加热温度80℃。利用物性仪对最佳条件下的黑豆内酯豆腐进行质地剖面分析(TPA),得到弹性为0.953、硬度为292.616、咀嚼度为227.452、回复性0.218、黏聚性0.575,其感官评定结果为表面平整、组织均匀、细腻,口感鲜嫩有弹性、有豆腐香味、无异味,咀嚼性好。

摘要：以大豆、核桃和奶粉为主要原料,经磨浆、煮沸、混合后,利用葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝固剂,开发可即食的具有核桃牛奶风味的内酯豆腐,利用感官评定法综合评价制品的外观、口感、风味等,采用单因素试验和正交试验确定该制品的最佳工艺条件。结果表明,最佳制作工艺为:核桃与水之比为1︰10 g/m L,大豆与核桃浆之比为1︰12 g/m L、奶粉添加量为15%、GDL添加量为0.2%、白砂糖添加量为8%、核桃香精添加量为0.1%、凝固温度为80℃,成品呈乳白色,具有核桃浓香、奶香和豆香味,微生物指标符合国家标准。同时,设计了一套产品包装。

摘要：运用回归正交旋转组合设计研究了苦瓜汁的加入量、豆浆浓度及葡萄酸－δ－内酯的加入量对豆腐质量的影响，确定了添加苦瓜后内酯豆腐的最佳配方和加工工艺。结果表明，苦瓜内酯豆腐的最佳配方为：苦瓜与豆浆的体积比为１∶３，豆浆的质量分数为０．１４３，白色粉末状固体葡萄糖酸－δ－内酯的添加量为豆浆质量的０．３０％ 。该产品具有营养和食疗的双重作用。