摘要：防腐处理是长距离尾水排海管道设计的重要内容之一。传统排海管道内防腐涂层补口施工困难,质量控制难度极大,施工周期较长,无法保证管道使用寿命。根据长距离尾水排海管道的特点,在辽东湾新区尾水排海管道工程中提出取消内腐蚀涂层,适当增加管道壁厚、加大腐蚀余量补偿内防腐的设计方案,并通过管道内腐蚀检测试验确定适当的内腐蚀余量。该工程已于2017年9月竣工通水,目前运行状况良好,相关试验结论及设计方法可为后续工程设计提供参考。

摘要：针对西气东输工程输气管道的建设问题 ,提出了研究与应用输气管道内壁涂层技术的几点看法 ,介绍了国内外输气管道内涂层的应用概况、内涂层的优点与应用效果、涂敷内涂层的经济效益以及内涂层工艺设计过程中应该注意的几个问题。

摘要：传统立式储罐内防腐施工多采用满堂红脚手架或旋转式脚手架,其设计本质均是一个上下连通的工作平台,搭建成本高、拆装时间长,极大地耗费了人力、财力。针对传统立式储罐内防腐作业工时长、工效低的缺点,提出旋转吊架立式储罐内防腐施工方案,即在传统满堂红脚手架及双排脚手架的基础上,将脚手架简化为一条一定宽度的过罐中心的对称框架,在电动葫芦升降机及丝杠的作用下实现旋转吊架功能。结合蒙自油库项目对旋转吊架内防腐施工方案进行实例应用,通过对比分析,该施工方案有效缩减45%的作业时间,节约57%的作业费用,为项目整体施工带来较高的经济效益。利用该立式储罐内防腐技术,可以有效保障施工安全,降低施工成本,提高施工质量。

摘要：介绍了防腐漆漆滴的运动规律、动力传递方式、漆膜厚度计算、漆流量控制和补口定位，利用离心涂敷技术，使厚浆型有机防腐涂料经过一次涂敷即可达到防腐设计要求，提高了施工速度，降低了工程成本．可涂敷管管径为４８～１２００ｍｍ；单管涂敷最大工作长度为２４ｍ；最大湿膜厚度为５００μｍ．利用电涡流测厚技术，实现了喷枪的准确定位，补口效率大于９８％．

摘要：为提高焊管内防腐作业过程中涂塑粉末附着率,降低粉尘飞溅,设计一种螺旋焊管内防腐涂覆设备。该设备由轨道传动系统、撒涂枪等部分组成,对涂塑原料供给量及涂覆位置的控制更为精准。现场使用效果表明,该设备能够实现不同直径焊管的内防腐涂覆,管径范围为Φ219~Φ3220mm,并且可同时涂覆多根焊管。撒涂枪移动速度与涂塑原料供给速度相匹配便可实现涂塑原料的均匀涂覆,涂层壁厚差小于0.2 mm,防腐焊管人眼外观平整度不合格率小于1%,设备能够满足生产需求。

摘要：从实际项目出发,对污水处理罐的材料选择及内防腐设计进行归纳总结,并对衬胶质量提出了具体要求。

摘要：文章介绍了国内外油田管道用内防腐涂层补口技术，包括补口材料，补口工艺，补口装置及施工情况。

摘要：在水源管道设计中,钢管管道内防腐是影响管道使用寿命的重要因素,其中水泥砂浆内防腐,由于其优良的性能和低廉的价格成为管道中使用最多的内防腐材料,目前被广泛用于工程中的为聚醋酸乙烯水泥砂浆内防腐层。对天津地区源水输水管道设计中的内防腐进行了分析与探讨,介绍了聚醋酸乙烯水泥砂浆的室内浸泡试验。

摘要：针对西气东输工程的建设问题,提出了关于输气管道内壁涂层技术的几点看法,从国内外的应用概况、优点与应用效果、经济效益以及内涂层工艺设计过程中应该注意的问题等方面进行详尽的介绍,认为应该对输气管道内涂层技术等众多技术问题进行深入研究和论证,合理开发和利用天然气,有效延长长输管道的使用寿命,提高综合经济效益和社会效益。

摘要：结合集输管道使用环境和特点,提出了新型抗H2S、CO2、Cl-防腐层的设计。涂层经高温高压浸泡试验后外观及附着力均无变化。