摘要：对冰箱抽屉结构进行分析,根据其表面质量要求设计了1副带滑块和斜推组件的两板热流道注射模,模具由1个热流道管组成的浇注系统进浇,针对冰箱抽屉的局部特征,分别采用斜滑块、斜导柱+滑块、斜推组件等结构进行成型及脱模。为了防止成型塑件出现推杆痕,采用推件板推出塑件,推件板采用三面环形结构。模具经实际生产验证:结构合理,成型的塑件达到了精度要求。

摘要：以某冰箱抽屉为研究对象,应用CAE软件Moldflow对其设计的初始方案进行注塑成型过程仿真,结果表明,该方案存在填充不平衡现象,收缩率大且不均匀,导致制品严重翘曲,影响制品的外观和使用性能,而且成型周期较长,生产效率偏低。为此,分别从模具设计和工艺参数的角度提出优化方案,调节浇口位置,设计热流道系统,优化保压参数,重新建模并进行模流分析,明显改善了冰箱抽屉的成型质量。抽屉注塑成型翘曲总变形量减小了62.28%,填充时间缩短了51.65%,最大体积收缩率降低了20.04%。

摘要：使用Moldflow CAE分析软件,采用燕山石化公司聚丙烯K6810材料及韩国三星聚丙烯BU510材料进行了冰箱抽屉模流分析。采用正交试验方法进行试验设计,对冰箱抽屉模型进行了填充、保压、冷却及翘曲模拟分析。通过优化分析确定了熔体温度、模具温度、注射时间、注射压力等工艺参数,讨论了不同加工工艺条件对两种原材料的加工性能的影响。优化加工工艺结果表明,两种原材料具有相似的加工性能,通过优化的合适注塑加工工艺可以得到翘曲量较小、质量较好的冰箱抽屉制件产品。

摘要：目的针对家用电冰箱抽屉在使用过程中,由于盛装物品过多或者温度过低而结冰,从而使得用户在使用过程中非常不方便的问题进行研究。方法基于TRIZ理论,提出了可分离式冰箱抽屉设计。首先通过功能分析建立冰箱抽屉的功能模型,然后进行理想化水平分析得出理想解,再运用TRIZ理论中的物质-场模型进行物质和场分析,最后利用TRIZ矛盾冲突矩阵进行冲突解决。结论通过以上基于TRIZ法的分析,最终提出了具体解决方案并进行家用电冰箱抽屉改良设计研究。

摘要：介绍了一种外侧带深沟拉手位、内侧带深扣位冰箱抽屉热流道注塑模具,通过对外侧带深沟位采用转动式滑块头抽芯、整体侧面气缸抽芯的方式,实现了产品外侧面的脱模;通过对内侧深扣位采用整体式内抽芯斜顶头,实现了产品内侧面的脱模,成功地应用于生产实践。

摘要：通过对冰箱抽屉的结构和成型工艺性进行分析,介绍了其注射模的设计、工作原理、模具设计难点、热流道技术应用。经实际生产验证,模具结构设计合理,生产的冰箱抽屉完全满足使用要求,对类似塑件的模具设计具有一定的参考作用。

摘要：在分析冰箱抽屉结构特点及成型工艺的基础上,结合注塑模CAE软件Moldflow对浇口位置进行了预测,并重点对冷却系统的冷却效果进行了模拟分析,通过不断调整和修改管道布局和尺寸,最终优化出合理的冷却系统。指导了模具设计,降低了生产成本,提高了产品质量,并为类似结构产品模具设计提供了指导。

摘要：新产品的开发和研制在一定程度上依赖于模具生产,模具工业已成为国民经济的重要基础产业。根据冰箱抽屉零件图,对冰箱抽屉注塑成型模具进行了设计,包括:工艺、材料、成型方法、浇注系统、推出机构、冷却系统等。

摘要：随着我国经济发展水平的不断提高,科学技术得到了飞速发展,为我国各项设备的生产与创新创造了条件,冰箱是人们日常生活中不可缺少的重要家用电器。随着冰箱种类的增多,人们对冰箱的质量与生产技术有了更高的要求,并且随着市场竞争的日趋激烈,要想在市场竞争中获胜就要做好技术创新与研发。本文主要对冰箱抽屉侧面变形注塑模型设计进行了分析,从而更好的满足质量要求。