摘要：目的以冲压式空投气囊为研究对象,对气囊的着陆缓冲过程进行有限元仿真,以研究其缓冲性能。方法使用Solid Works软件建立了气囊和装备的几何模型,导入到有限元分析软件Ansys/LS-DYNA中划分网格,加载并进行求解,并用后处理软件Ls-prepost对仿真结果进行分析,得出了气囊的体积和压力变化曲线,以及空投装备的位移、速度和加速度的变化曲线。结果气囊在着陆缓冲过程中的最大压力为0.198 MPa,空投装备的着陆冲击加速度峰值为175 m/s2(17.9g)。结论空投装备的最大冲击过载是17.9g,装备最大过载Amax<允许过载20g,气囊满足性能要求。气囊内压力峰值对于气囊的设计有重要影响,以气囊峰值压力0.198 MPa为参考标准,在气囊材料选取和气囊加工方面要确保气囊能承受相当的峰值压力,以避免缓冲时气囊发生爆裂。

摘要：提出了冲压式快速空投硬式气囊缓冲技术观点,其采取冲压集气方式,借助于空投设备的飞行速度直接从大气中获取工作能源。进行了冲压式快速空投缓冲装置结构设计,建立了缓冲气囊的几何模型和动力学模型,用ANSYS软件对缓冲气囊进行了应力分布有限元分析。

摘要：打孔成型机用于加工电子管-接触片载带.该载带是通讯设备生产所需的辅助产品.

摘要：固体燃料冲压式喷气推进(SFRJ)弹由荷兰TNO(荷兰应用科学研究机构)和瑞士RWM公司(原为厄利孔·康特拉夫斯·皮罗泰克股份公司,现隶属莱茵金属股份公司)共同设计研制,这是一种性能超过以往和当前产品的新型炮射防空弹。

摘要：介绍了聚四氟乙烯(PTFE)成型的特殊性,并对现有各种加工方法的优缺点进行了比较。为了弥补现有各种加工方法的不足,设计了新型聚四氟乙烯加工设备——柱塞冲压式挤出机,并阐述了它的加工工艺过程和成型原理。

摘要：通过分析自动切割机的结构组成与工作原理,采用Frenet-serret标架公式结合海蜇皮的外形对刀刃线的曲率和挠率进行了数值模拟,得到刀刃轨迹为空间非等距螺旋线;结合实际工作环境,选用热处理后的440C不锈钢作为刀具材料,设计了两款碗形海蜇的专用切丝刀具;分别对两款刀具进行力学性能分析,得到了凸型刀具的应力值仅为凹型刀具的53.4%;在相同的条件下对凹、凸两种切丝刀具进行磨损分析,得出凹型刀具磨损量较凸型刀具高出一倍;经实验验证,凸型刀具的可靠性、稳定性和切削效果较好。通过综合分析,凸型刀具作为细长状海蜇丝的自动切割刀具,能够满足碗形海蜇批量切割加工的需求。

摘要：研究了杏子的物理特征,并依据特征采用十字式刀头冲压的原理设计了一种冲压式半自动连续去杏核装置。该装置采用凸轮分割器及滑块装置组合的设计方式,可实现装杏子的链板一走一停,并且在链板每次间歇停顿时,冲刀完成1次冲压去核的动作。经试验验证:利用该装置对杏果进行去核处理,去核率达到96%以上,杏肉带出率<2.4%,杏核残留率<3%。

摘要：根据空投缓冲气囊存在充气展开方面的功能局限,提出了利用飞行中高速空气流转换为压力能的冲压式能源,使气囊自动充气展开,并完成着陆缓冲过程。利用AUTOCAD软件建立了自动充气式缓冲气囊模型,并对其进行了受力分析。