摘要：以汽车车身覆盖件冲压线上下料机器人及其辅助设备为研究对象,提出了适用于冲压工艺要求的自动化生产线机器人总体选型原则,形成冲压线机器人及其附属设备选型方法,并针对一汽车覆盖件冲压线具体实例进行机器人选型说明,为开展冲压线工业机器人选型和设备单元选购提供借鉴和参考。

摘要：针对冲压线上压力机隔振基础 ,隔振系统采用单自由度和三自由度的有阻尼计算模型 ,分别进行计算分析 ,并将计算结果和实测结果进行比较 ,提出确定压力机隔振支座和钢框梁刚度的合理方法 ,对实际工程设计有较大的实用价值。

摘要：本文通过实例说明了Delmia三维动态模拟软件在自动化冲压线干涉检查和节拍优化上的应用，同时通过三维动态模拟和现场跟踪，总结了Crossbar自动化系统对冲压工艺设计和结构设计加工方面的要求。

摘要：本文针对生产线上压力机的隔振基础 ,隔振系统采用单自由度和三自由度的有阻尼计算模型 ,分别进行计算分析 ,并将计算结果和实测结果进行比较 ,提出确定压力机隔振支座和钢框梁刚度的合理方法 。

摘要：介绍了冲压线体端拾器离线组装的方法及技术实现。端拾器离线组装以降低调试时间,缩短产品设计、准备周期为目的,通过3D图形虚拟仿真替换机器人在实际运行过程中对端拾器的要求进行设计,主要包括端拾器整体框架和姿态的设计、吸盘数量和布局以及轨迹设计等。该文将针对该装备的具体设计进行有效的研究,希望能够进一步完善该系统装备,发挥出其功能,给相关工作人员提供一些借鉴和参考。

摘要：在自动冲压线汽车模具的设计阶段，要充分考虑自动冲压线设备对零件搬送的要求，才能保证生产时零件的顺利搬送。

摘要：介绍了自动化汽车冲压线中物料控制系统的工艺过程,系统地介绍了该物料控制系统的硬件和软件设计,并对其中关键技术作了进一步阐述。系统已成功用于江淮汽车的冲压线,实践证明系统稳定可靠,达到所要求的生产节拍和定位精度。

摘要：冲压件的生产效率和质量除了与产品设计和模具相关外．与搬运的过程也有很大的关系，自动化搬运不仅快速而且准确，能够大大提高冲压生产线的生产效率和冲压件的下线合格率．为汽车生产的看续工艺提供保障。

摘要：采用数字样机(DMU)技术对冲压线上的模具进行安装调试仿真和冲压整线运动仿真,可极大地减少现场调试时间和冲压线设计时间,并使冲压安装调试与设计基于科学和数据之上。

摘要：冲压线是汽车冲压车间的主要生产设备,它是汽车制造过程中的关键环节之一,常规由四到六台压机构成。不同的车企具有自己不同的标准规范,早期遵循“精益生产”原则规划的多为四工序冲压线,随着新车型种类的繁多,加上车型设计越来越突出个性化、高颜值方向,对应汽车冲压覆盖件的难度越来越大。当产品出现超过四工序需求的时候,如何解决?各大早期投建的四工序冲压线不时地遇到类似的挑战。