摘要：对多晶硅生产中的冷氢化工艺做了简单介绍,重点介绍了冷氢化工艺中四氯化硅的4种汽化方式,包括电加热汽化、导热油汽化、直接混合汽化和强制混合汽化,并对这4种汽化方式的优缺点进行了比较,为多晶硅生产工厂和多晶硅工艺设计提供参考。

摘要：针对冷氢化工艺混合气体-硅颗粒分离问题,以旋风分离器为研究对象,采用CFD-DPM模拟的方法,对旋风分离器内气固两相流动及硅颗粒的冲蚀磨损特性开展研究。结果表明,旋风分离器内静压与速度的分布呈现出内、外旋涡明显的差异性,在分离段靠近壁面附近,流体受器壁约束,形成向下运动的外旋涡,静压值较大;在轴线附近,静压值降至最小,流速沿径向先增大后减小,呈双峰分布,且速度分量以切向分量占优。旋风分离器内颗粒运动受粒径影响显著,粒径为75μm的较大硅颗粒在分离段沿壁面以螺旋带状运动为主,在入口环形孔间和灰斗顶部集中出现灰环,而粒径为20μm的较小硅颗粒的运动则呈现较强的随机性;受颗粒运动特性的影响,冲蚀作用在入口环形孔间顶板、灰斗顶部以及灰斗收缩段入口处相对更加严重;在分离锥段沿收缩方向均逐渐增大,螺旋灰带的出现使较大颗粒的冲蚀率分布更加集中,在螺旋灰带出现部位,粒径为75μm硅颗粒的冲蚀率约为20μm硅颗粒冲蚀率的5~7倍;在入口环形空间及灰斗内部,随机运动的较小颗粒造成的冲蚀作用更严重。研究结果可为旋风分离器的减磨设计和结构优化提供一定的理论指导。

摘要：在对S31608换热管在冷氢化装置中的失效原因进行研究分析,结果表明换热管失效主要为应力和腐蚀性介质Cl共同作用引起的应力腐蚀开裂而失效。

摘要：随着科学技术的发展,多晶硅的应用量越来越大,生产成本伴随着不断的技术创新而逐步降低。在我国多晶硅生产工艺主要采用的是改良西门子法,而改良西门子法采用闭式工艺,其中实现闭式工艺的主要流程就是冷氢化工艺,为确保冷氢化装置长期平稳运行,介绍了文丘里旋风洗涤技术的设计方法、实际应用和现场操作中注意事项。

摘要：从行业发展的角度来看,进一步提升三氯氢硅收率成为有机硅企业重点研究的内容。随着相关技术的发展,三氯氢硅相关装置的压力、温度等相关数据逐渐趋于稳定状态,因此催化剂的选择成为重要影响因素。从冷氢化技术入手,最终选定氯化亚铜为催化剂,并采用实验分析的方法证实了氯化亚铜对三氯氢硅收率的影响。实验结果发现,在多晶硅冷氢化技术中,氯化亚铜的使用会提高三氯氢硅的收率,具有技术可行性。

摘要：兰石重装首台国产化厚壁N08810镍基材砥冷氢化反疢器稳定化热处理一次成功近日,由兰石重装炼化公司承制的首台国产化多晶硅项目氢化装置厚壁N08810镍基材质冷氢化反应器最终稳定化热处理顺利完成,主体焊缝经RT、PT复检一次合格,各项性能指标均符合设计技术要求,标志着兰石重装已掌握厚壁N08810镍基材质大型设备的焊接及整体稳定化热处理技术。