摘要：通方机械制造有限公司曾接到1批ZZ5200／21／42掩护式液压支架的大修任务。，支架到厂后，通过解体、清理、检查，发现支架的顶梁、掩护梁、前后连杆及底座上各铰接孔变形、拉长现象比较严重。原设计为φ101 0^-0.35mm的铰接孔变成椭圆．长轴最大达107mm，需全部进行修复。

摘要：锥套是油膜轴承产品的关键件,为了满足用户不断提升的使用要求,锥套的设计精度及锥套与锥套键的装配设计要求也在不断地提高。机械产品过盈配合的装配方案有三种:压装、热装、冷装。对于锥套与键的装配结构,沈冶公司首次尝试大型高精度产品的冷装方案,因此,在提高装配效率,确保产品装配质量,降低制造成本的同时,也填补了此种大型高精度产品的冷装配制造空白。

摘要：铝青铜铜套具有较高强度、导热性、耐磨性及耐腐蚀性等优点,在高压电器产品中广泛应用,但在工程使用过程中,生产装配现场反馈部分小直径铜套有窜出现象。经分析,铜套窜出主要是受剪应力及滑动摩擦力影响产生的滑移现象,为进一步提升装配质量,综合材料特性、结构强度、可制造性、经济性等方面,在不改变原装配结构条件下,选择冷装、压装、粘接3种连接方式开展工艺研究。通过验证,使用压装与粘接复合工艺可提供更高的固持力,并提出一种在过盈配合基础上发挥粘接效果的设计结构,有效减小径向压力产生的摩擦力。

摘要：机械制造业的发展推动了汽车行业、船舶行业及纺织行业的制造技术不断革新,同时也对轴类工件的加工、测量及校直精度和效率更高的要求.尤其是轴类工件的校直参数的在线检测精度将直接影响其加工校直效率和精度.这里提出的轴类工件的校直参数在线检测方法,与传统手工检测的方法相比[文献1,2],检测精度达到±2σ<(2+L/500)μm(L:工件长度mm),检测速率每秒一转,具有很高的检测精度和效率.该检测装置已成功应用在我们研制的全自动精密校直机上[文献3,4].

摘要：自1962年起,D＆AD即致力于表扬及培育杰出的设计与广告作品,＂黄铅笔＂（Yellow Pencils）已被公认为名符其实的创意成就的象征。在最后一轮评比中,评审们会从所有提名作品中选出出类拔萃的作品。必须至少有50%的评审投出黄铅笔赞成票,才能角逐黄铅笔奖。

摘要：本文通过对滑枕铣头惯性轴结构的分析研究，运用冷装工艺，可极大地简化其结构和工艺方法，具有明显经济效益。

摘要：挖掘机工作装置各运动铰点的公差配合形式和耐磨材料选择已成为决定产品使用寿命和可靠性的关键。其中，无相对运动的套孔配合应选择过盈配合来保护结构件不受磨损，但以往受工艺手段的限制，只能采用过渡配合H7/n6，用移动式压装油缸完成装配。产品使用中曾出现个别铰点处套松动，带来结构件的磨损。为了进一步提高产品可靠性，设计部门提出采用过盈配合H8/u7代替过渡配合。

摘要：稳压器是电站一回路重要设备,为保障其压力边界的完整性,需要保护设备的薄弱部位。为此稳压器筒体工艺接管焊接前,将接管以冷装工艺安装至筒体,以提供一定的拔脱力。安装过盈装配的过盈量直接关系到过盈装配的拔脱力,对于保护稳压器承压边界完整有重要意义,对冷装工艺下的接管过盈量计算进行了讨论,并对过盈量的设置给出了建议。

摘要：我公司装载机衬套大都采用冷装配工艺,即采用液氮冷冻之后进行装配。该冷装配工艺可避免母材和衬套损伤,减轻装配工人劳动强度,提高劳动效率和装配质量,装配过程安全便捷。但是在装配后我们发现,衬套内径尺寸比装配前有所收缩,使与其配合的销轴难以安装。本文研究衬套冷装配后出现内径尺寸收缩的原因及改进措施。

摘要：针对210t钢包耳轴修复进行分析,通过数值模拟计算、力学计算验证钢包耳轴更换维修的可行性及安全性,采用机加工去掉旧耳轴、冷装新耳轴并且焊接的方式方法更换钢包耳轴,并采用轴套式设计方式,是修旧利废钢包、可持续使用钢包耳轴的有效途径,经济效益及使用价值无限。