摘要：在甲醇市场疲软的情况下,联醇装置仍应长周期稳定运行,是有联醇装置的厂家重要的节能、降耗、增效措施。

摘要：1 T501脱硫剂的性能与应用 T501型脱硫剂选择了铁含量高、且铁呈活性态的原料,由合成法精制而成。产品中主要成份是由活性最佳的α—FeOOH和极少的γ—FeOOH（也有活性,但仅次于前者）两种水合氧化铁（≥780％—wt）组成,因此氧化铁晶格相当疏松,在气体净化过程中,

摘要：1 引言 我厂尿素装置系化工部第四设计院设计的一版水溶液全循环法4万t/a小尿素,采用设计的2.7MPa碳酸丙稀酯脱碳工艺,设计净化气CO2指标为:CO2≤1.2％。碳酸丙烯酯脱碳后配设中压氨洗装置。我厂自1991年9月尿素投产以来。

摘要：近年来国内开发的改良《MDEA》全脱碳工艺,由于其溶液吸收的气液比大、循环量小、再生能耗低、溶剂消耗小,气体净化度高等优点,正在日益取代其它传统的脱碳方法。 但在原设计中,贫液冷却器安排在贫液泵以后,据推测其设计意图是:尽量减少贫液泵前设备系统的阻力,以确保贫液泵进口压力,避免抽负或者抽空。

摘要：在原装置基础上 ,对 2 .7MPa碳丙脱碳装置进行系统改造 ,提高了生产能力和净化度 ,系统阻力大幅度降低 ,脱碳能量回收装置发挥作用 ,与尿素六改十工程配套 ,生产平衡、高产稳产、节能降耗、成效显著。

摘要：介绍碳酸丙烯脂脱碳技术的发展过程,文中着重指出了九十年代以来该院设计了一批新的碳酸丙烯脂脱碳装置,对主要工艺参数进行了优化,并对新装置运行实绩进行介绍。

摘要：1.气体净化度国内两个生产装置的操作数据摘录如表1 一定条件下,计算出的气体净化度与吸收压力、吸收温度的关系如图1。由表1可见,碳酸丙烯酯脱碳的气体净化度也可以达到很高的水平。由图1可见,在通常条件下,使净化气中CO2降到1％以下并不困难。在适宜条件下,提高吸收压力（变换气中CO2含量固定不变时）或（和）降低吸收温度可以将净化气中的CO2降到0.3-0.4％。 2.混解气中CO2纯度两个中型生产装置（年产合成氨8万吨）的运行数据如表2。

摘要：在碳铵改产尿素技术中,该文介绍了应用碳酸丙烯脂脱碳的三个技术问题——二氧化碳净化度;二氧化碳回收率及其纯度;经济稳定运行技术。开好丙碳脱碳,把好气体质量关、溶剂关、操作关,是实现经济稳定运行的前提。

摘要：介绍因脱碳系统温度高,气体净化度不达标,采用溴化锂机组冷却降温的情况,机组投运后的工艺状况和经济效益。

摘要：采用新型垂直筛板技术对２６００脱碳塔改造，形成复合塔，可提高脱碳装置生产能力３５％，净化度提高至净化气中ＣＯ２≤０．３％，ＰＣ损耗降至０．５ｋｇ／ｔ·ＮＨ３，系统阻力大幅度降低，脱碳能量回收装置发挥作用。