摘要：分析了高速线材及减定径技术现状,对减定径工艺装备相关的孔型设计、微张力控制、控制冷却模型、速比配置及换挡技术、模态分析等重要问题进行了研究。开发了先进的SRSCD线材减定径机组及水冷控温模型系统,可实现750℃低温轧制和40%-45%大压下,产品精度达到±0.1mm,并在某不锈钢线材生产线上进行了定径机的高精度轧制验证,其产品精度达到研发目标,开发的SRSCD机组为线材生产技术升级提供了良好的手段。

摘要：应用切线孔型设计出大棒材减定径孔型系统,并利用Pro/E进行二次开发设计出参数化设计系统。还通过ANSYS有限元对三辊减定径孔型中的金属流动规律和等效应力、应变场进行分析。为大棒材减定径工艺的研究提供了一种新的方法和手段。

摘要：1前言芜湖高线摩根生产线是芜湖新兴铸管轧钢厂的主要生产线,生产φ5.5〜φ26 m m规格盘圆高端冷镦钢,设计轧制成品速度120 m/s。高线减定径润滑站由减定径变速箱(D)稀油站,油品为美孚600XP(150#齿轮油)和减定径轧机机组(C)稀油站,润滑油品为美孚525(100#)油膜轴承油两个油站组成。在设备高速运转过程中,油品含水量、清洁度直接影响着轴承的使用寿命和设备稳定性。

摘要：为提高减定径机架在棒材生产使用过程中的可靠性,应用Inventor创建机架关键件拉杆的三维模型,并利用软件自身的有限元模块进行分析。针对拉杆的受力状况对拉杆的主要受力情况进行分析,从而有针对性地对拉杆圆角部分进行改进,最终提高了拉杆的使用寿命,为减定径机架中关键件的设计提供依据和方法。