摘要：浓缩风能装置的扩散管结构直接影响浓缩风能型风电机组的输出功率。为提高浓缩风能装置的浓缩效率,以浓缩风能装置为研究对象,采用数值模拟方法,研究扩散管凸缘的几何参数对浓缩风能装置内部流场特性的影响规律;并通过试验验证数值模拟的可靠性。结果表明:扩散管凸缘结构能够明显提高浓缩风能装置对自然风的加速作用和风能利用率;且装置内部流场的流速和风轮扫掠面积上的可利用风能随着凸缘高度L的增加而增大。综合分析可得,带有L为450 mm、凸缘角度α为+9°的扩散管凸缘的浓缩风能装置模型流场流速和可利用风能较高;与原始模型相比,其内部流场最大流速提高了30.738%,可利用风能提高了84.26%,是所研究模型中流场性能较佳的浓缩风能装置结构。

摘要：设计单管程浮头式换热器时，为避免较大的温差应力，在壳程设计压力较大的状况下，常采用内置膨胀节的形式。讨论了该种浮头式换热器凸缘和压盖的设计方法，生产实践表明，文中提出的方法可行。

摘要：将可靠性优化设计理论、可靠性灵敏度分析技术与稳健设计方法相结合,讨论了随机参数服从非正 态分布汽车半轴凸缘的可靠性稳健设计问题,提出了可靠性稳健优化设计的计算方法。把可靠性灵敏度溶入可靠 性优化设计模型之中,将可靠性稳健设计归结为满足可靠性要求的多目标优化问题。

摘要：以铁路货车制动缸盖为例,介绍了用热轧中厚板制造的大尺寸带凸缘深锥形件的拉深工艺及模具结构设计。

摘要：论述了长期以来工程实践中存在的与壳体对接接头连接的凸缘焊接接头分类以及无损检测问题。对压力容器凸缘焊接接头存在的A类和D类接头争议和嵌入式凸缘的错误观点对我国压力容器产品质量和安全可靠性造成的不良影响进行了全面的分析和探讨,提出了独到的见解,攻克了困扰我国压力容器装备设计、制造、焊接和无损检测领域多年的关键技术疑难问题,推动了我国压力容器装备设计、制造和产品质量的提高和科技的进步。

摘要：针对某轮毂轴承运行过程中出现异常噪声的问题,分析其主要原因为受螺栓夹紧力时靠近外圈凸缘的密封圈安装面及沟道产生变形,造成密封性能变差,异物进入轴承使沟道发生剥落。提出在外圈凸缘安装面进行凹度设计,并基于***建立有限元模型分析不同凹度下外圈密封圈安装面和沟道的变形,结果表明外圈凸缘安装面凹度有助于改善外圈安装变形,最佳凹度为30~50μm,并通过试验验证了设计的合理性。

摘要：球罐整体凸缘补强结构是最普遍采用的补强结构,其焊接接头为对接接头,相对于其他接头类型,其受力状况好,应力集中程度小,且便于射线检测,从而保证焊缝质量。为使工艺配管不产生附加应力,且便于管道的安装,法兰密封面应保持水平。凸缘中心线应垂直于开孔处球壳的法线(即球罐开孔处补强凸缘中心线是通过球心的),这样可避免焊缝的咬边、未焊透、椭圆孔和打磨困难等缺陷,确保焊缝的质量。凸缘中心线与球罐的竖直中心线有一夹角,管法兰与凸缘之间需通过一段弯管连接,凸缘的位置及弯管的弯曲半径可由公式求得。

摘要：结合铁路货车某制动缸端盖的拉深模具设计及试模中出现的问题进行探讨 ,提出了一种可行的拉深方法 ,并得到了生产实践的检验。

摘要：建立了传动轴凸缘叉热成形工艺的刚粘塑性有限元模型,采用三维有限元法对凸缘叉成形工艺进行了模拟分析,针对原有工艺出现的问题进行了改进及优化。基于模拟分析的结果,设计出结构合理、寿命较长的预成形及终成形模具,生产出的锻件尺寸精度和力学性能都有较大的提高。

摘要：采用通用有限元程序ANSYS12.0,对大型搅拌釜结构进行有限元静力分析和模态分析,得出搅拌釜结构应力分布情况及前5阶固有频率。计算结果表明设备结构强度满足要求,但结构固有频率过于接近系统的激励频率,容易发生共振。通过在搅拌釜凸缘接管处增设加强筋,在满足结构强度情况下,可提高结构的固有频率,降低发生共振的可能性。