摘要：针对以往设计断路器弹簧操动机构均是先确定满足动触头速度特性的输出力特性;再根据所需输出特性按照功或功率相等的等效原则计算动触头各行程下的凸轮轮廓半径;最后拟合出凸轮轮廓曲线。文中以设计真空断路器弹簧操动机构上配备的摆动滚子从动件盘形凸轮合闸行程中的轮廓曲线为模型,在以往的设计方法上提出了利用速度瞬心和微积分原理求得凸轮轮廓曲线的方法,该方法解决了传统设计方法繁琐的重复计算,不仅能方便的得到满足输出力特性曲线的凸轮轮廓,并能快速得到凸轮上各行程的压力角。用该方法得出的真空断路器合闸过程中的凸轮轮廓曲线与实际凸轮轮廓曲线进行对比,验证了方法的正确性,对设计弹簧操动机构中满足理想合闸特性的凸轮轮廓具有一定的借鉴意义。

摘要：为设计并制造磨损的经编机钩针凸轮的替代品,提出一种新的反求设计方法,即利用三坐标测量仪测得磨损凸轮轮廓线上各点数据,在MatLab中将所采集的数据进行曲线绘制,通过进一步修正曲线,对数据进行重新筛选后,利用MatLab对新数据进行三次样条插值,再借助Excel将插值后的数据导入AutoCAD中生成可编辑的凸轮轮廓曲线,为数控编程提供依据。实际运行结果表明,由该方法加工出的凸轮满足生产工艺要求,振动小,噪音低,这种方法可为类似凸轮设计提供借鉴。

摘要：凸轮机构实现推杆预期运动规律依赖于凸轮轮廓曲线,凸轮机构设计的主要任务是凸轮轮廓曲线的精确设计。在高速精密自动机械中凸轮机构凸轮轮廓曲线异常复杂,给凸轮三维精确建模造成了困难,且精度较低的凸轮轮廓曲线不能满足凸轮后续CAM和CAE的要求。凸轮轮廓曲线的设计原理是根据工作所要求的推杆运动规律,导出凸轮转角与推杆位移之间的关系式,用函数关系式捕捉设计意图。根据关系式计算出凸轮轮廓曲线上各点的坐标值,保证生成凸轮轮廓曲线的精确性。按照该理论,提出了2种应用Pro/E三维造型软件精确设计凸轮轮廓曲线的方法。

摘要：为了保证柱塞泵的流量恒定,本文从凸轮从动件柱塞的运动速度入手,用解析的方法推导出柱塞的运动规律,进而给出凸轮的轮廓曲线,为这种特殊轮廓线凸轮的设计、制造提供了理论依据,此凸轮在实际中得到了很好的应用。

摘要：凸轮轮廓曲线方程的反求是复杂的,针对凸轮设计与制造的难点即选择方程的形式与次数以及分段方面的问题,应用样条的变化趋势与曲线斜率的关系分析并简化曲线方程形式,实现对曲线快速分段。

摘要：凸轮轮廓曲线的设计方法有图解法和解析法两种.图解法虽然简便易行,但其效率低、误差大,对于精度要求较高的凸轮往往不能满足要求.随着计算机软硬件的发展,在凸轮的设计及加工中采用计算机辅助设计与制造的方法已日渐普遍.本文以尖顶对心移动从动件盘形凸轮为例,介绍在AutoCAD中如何用AutoLISP程序来实现凸轮轮廓曲线的设计与绘制.

摘要：解析法设计凸轮轮廓曲线以其精度高,便于实现凸轮的数控加工而被广泛地用于现代凸轮的设计之中.本文提出一种用MasterCAM解析法设计凸轮轮廓曲线的简便方法,即以MasterCAM为平台,基于解析法设计凸轮轮廓曲线的原理,运用MasterCAM所具有的'Fplot C-hooks(绘图方程式)'功能,通过人机交互式作图,来完成凸轮轮廓曲线的设计.以下做一实例分析.

摘要：在凸轮轮廓曲线设计中,应用解析法,求出凸轮轮廓线的方程式。利用UG软件的表达式工具和规律曲线功能来生成 凸轮轮廓曲线,提高了设计效率和精度,体现了参数化设计的思想。

摘要：针对采用传统的设计方法设计凸轮轮廓曲线存在曲线形状不准确、设计计算繁琐、产品设计周期长等缺点,介绍了集CAD/CAE/CAM于一体的三维参数化软件UGNX在设计复杂圆柱凸轮轮廓曲线中的运用。

摘要：本文以AutoCAD2008为平台,介绍图解法、解析法绘制尖顶式对心直动盘形凸轮轮廓曲线设计中方法和步骤、数学模型的建立以及以VBA为开发工具,参数化设计尖顶式对心直动盘形凸轮轮廓CAD运行框图及系统的实现,。采用AutoCAD建立凸轮轮廓曲线设计,原理简单,在已知设计参数的条件下,能迅速确定凸轮轮廓各点的坐标值,且能随时修改,可以方便快捷地设计出精确地凸轮轮廓,提高凸轮的设计精度和缩短设计周期。